лавсанові і полікарбонатні конденсатори. Ці матеріали, що складаються з довгих полімерних молекул, дозволяють виготовляти тонкі плівки в рулонної формі. Використовуючи для цього різні технологічні прийоми. З таких плівок можна виготовляти конденсатори намотаного типу, подібні паперовим конденсаторам по конструкції, але відрізняються від них поліпшеними електричними властивостями або підвищеною нагревостойкостью. По електричних властивостях вони є високочастотними діелектриками і різко відрізняються від паперу.
4. Металопаперові конденсатори
.1 Характеристика металопаперові конденсаторів
Назва металопаперові отримали паперові конденсатори, в яких як обкладок, замість фольги, використовується тонкий шар металу, нанесений на папір методом випаровування у вакуумі. При заміні фольги тонким шаром металу внаслідок явища самовідновлення, властивого металізованим конденсаторам, можна виготовляти одношарові металопаперові конденсатори. Це дозволило зменшити товщину діелектрика в два рази і обсяг конденсатора в 4 рази і товщини обкладок конденсатора до 0,1 мкм. Металопаперові конденсатори мають в порівнянні з паперовими конденсаторами менші габаритні розміри (при рівних номінальних напругах і ємностях), а порівняно з електролітичним - володіють меншими струмами витоку, великим терміном служби і кращої холодостійкістю. Недолік металопаперові конденсаторів полягає в тому, що опір ізоляції у них нижче, ніж у паперових, воно зменшується також при тривалому зберіганні в недіючому стані і з збільшенням числа самовідновлюються пробоїв.
металопаперові конденсатори з одношаровим діелектриком з номінальною напругою до 250 В небажано застосовувати в колах з низькою напругою. Металопаперові конденсатори в основному застосовують в ланцюгах розв'язок, блокувань і фільтрів. Постійна часу (тобто час, який необхідно для того, щоб напруга на виводах конденсатора зменшилася) металопаперові конденсаторів при 25? С становить від 250 до 2000 МОммкФ, тобто зазвичай в 6-10 разів менше, ніж у звичайних фольгових.
Малюнок 4.1 Конденсатори металопаперові
.2 Металлизация діелектрика
Усунення недоліків, пов'язаних з наявністю зазору між діелектриком і обкладкою, можна здійснити за допомогою металізації діелектрика, тобто безпосереднім нанесенням тонкого шару металу на поверхню матеріалу, що використовується в якості діелектрика в конденсаторі. При цьому досягається значна економія металу, так як металевий шар на поверхні діелектрика може мати значно меншу товщину, ніж металева фольга. Для металізації діелектриків були запропоновані наступні методи: хімічний, вжигание, випаровування у вакуумі і катодного розпилення. При металізації органічних діелектриків, що мають вигляд довгих тонких стрічок, намотаних у рулони, є можливість вести процес, безперервно пропускаючи рухому стрічку над випарником до тих пір, поки з отдающего рулону вихідної стрічки весь матеріал не буде перемотаний на приймальний рулон металізованої стрічки. Після цього треба зняти вакуум, вийняти з установки рулон металізованого матеріалу і поставити на металлизацию новий рулон що не металізованого паперу. Як метал для металізації паперу, в основному, вибирають алюміній. Так як він стійкий до корозії і окисленню. У зв'язку з тим, що папір, металізована алюмінієм, доп...
