ованого обладнання. Вона показує кількість деталей, що випускаються цим обладнанням в одиницю часу.
Залежно від тимчасового інтервалу продуктивність буває: хвилинна, годинна і змінна.
Залежно від етапу проектування продуктивність поступово уточнюється, і виходячи з цього існує три види продуктивності: циклова (Q ц ), технічна (Q т ) і фактична (Q ф ).
Описуване обладнання на даний момент знаходиться на етапі проектування і відомі тільки тривалість робочого циклу, значить можна підрахувати тільки попередню (Цикловую) продуктивність, яка визначається за формулою:
Q ц = К/Т ц
де К - коефіцієнт перекладу, що враховує одиницю часу (К = 60 - для хвилинної продуктивності, К = 3600 - для вартовий і К = 28800 - для змінної);
Т ц - тривалість робочого циклу, с (Т ц = 16,3 с).
У даному випадку використовуємо годинну продуктивність, так як вона найбільш прийнятно характеризує роботу обладнання (за хвилинної виходять дробові значення, а при змінній значення занадто великі):
Q ц = 3600/16,3 = 220 дет / годину
Технічна продуктивність визначається при більш детальному розгляді технологічного обладнання, враховуючи витрати часу на ремонт, обслуговування і переналагодження, а так же час простоїв. А фактична продуктивність визначається в процесі експлуатації обладнання, там враховуються втрати часу з організаційних причин.
2.4 Розрахунок коефіцієнта завантаження розробленого агрегатного верстата і його аналіз
Коефіцієнт завантаження агрегатного верстата визначається за формулою:
,
Де - дійсний річний фонд роботи обладнання, год (При п'ятиденному робочому тижні та роботі в одну зміну становить);
- річна програма випуску, шт/рік.
Тоді виходить:
В
Отриманий коефіцієнт завантаження розробленого верстата значно менше нормативного, який становить. Отже, необхідно по закінченні виконання річної програми переобладнати верстат на виготовлення деталей з діючого виробництва, що мають подібні розміри і види оброблюваних поверхонь.
Висновок
У курсовій роботі були оцінені два різних методи обробки деталі В«КришкаВ», а саме модернізація універсально-свердлильного верстата, і розробка агрегатного верстата. За основу був узятий метод агрегатування, як найбільш оптимальний при даній річній програмі випуску.
Була обрана найбільш оптимальна схема базування деталі на верстаті, визначено необхідне число технологічних переходів, підібрані інструменти, проведений розрахунок режимів різання, вибрано стандартне обладнання та приведені Технічні характеристики.
Також була розроблено пристосування зажимное, описана його конструкція і приведені необхідні розрахунки.
Було описано будову та принцип дії агрегатного верстата. У відповідності з обраним устаткуванням була проведена корекція режимів різання та визначено норми часу по позиціях, а також циклове час. Був розрахований коефіцієнт завантаження верстата і запропоновано заходи для дозавантаження.
Додаток А
(обов'язковий)
В
Карта технологічних налагоджень на операцію В«агрегатнаВ»
В
В
Додаток Б
В
В
Додаток В
В
Додаток Г
(обов'язковий)
Циклограма роботи агрегатного верстата
В
Додаток Д
(обов'язковий)
Бібліографічний список
1. Кувалдін Ю.І. Технологія машинобудування: Навчальний посібник для виконання контрольних робіт/Ю.І. Кувалдін, В.Д. Перевощиков, А.Ю. Вилегжаніна. - К.: Вид-во ВятГУ, 2005. - 64 с.
2. Ю.В. Баранівський Режими різання металів. Довідник. Вид. 3-е, перероблене і доповнене. М., В«МашинобудуванняВ», 1972. - 405 с. p> 3. Устаткування й нормативи режимів різання: Довідник: У 2-х т.: Т. 1/А.Д. Локтєв, І.Ф. Гущин, В.А. Батуєв та ін - М.: Машинобудування, 1991. - 640 с.: Іл. p> 4. Довідник технолога машинобудівника. У двох томах. Вид. 3, перероблене. Том 2. Під ред. Заслуженого діяча науки і техніки РРФСР д-ра техн. наук проф. А.І. Малова. М.: В«МашинобудуванняВ», 1972, 568 с. p> 5. Апатов Ю.Л. Каталог уніфікованих вузлів. 202 с. p> 6. Верстатні пристосування: Довідник. У 2-х т./Ред. порада: Б.М. Вардашкін (ост.) та ін - М.: Машинобудування, 1984. - Т. 1/За ред. Б.М. Вардашкіна, А. А. Шатілова, 1984. 592 с., Іл. p> 7. Обробка металів різанням: Довідник технолога/А.А. Планів, В.В. Анікін, Н.Г. Бойм та ін; За заг. ред. А.А. Планова. - М. Машинобудування. 1988. - 736 с.: Іл. p> 8. Апатов Ю.Л. Автоматизація механічної обробки деталей застосуванням металорізального обладнання з ЧПУ: навчальний посібник. - К.: Вид-во ВятГУ, 2008. - 173 с.: Іл. p> 9. Апатов Ю.Л. Автоматизація виро...
