є. Для виготовлення цегли придатні легкоплавкі глини з великим діапазоном їх гранулометричного та хімічного складу. За пластичності найбільш придатні помірно-пластичні глини з числом пластичності П=715. Малопластичні глини з П <7 погано формуються. Глини з П> 15 тріщать в сушці і вимагають значного отощенія. Зміст кам'янистих включень (розміром більше 2 мм) не повинно перевищувати 10%. Вогнева усадка цегляних глин в більшості випадків не перевищує 3%, а інтервал спікання - не більше 50.
При ефективних методах знешкодження вапняних включень («дутиков») їх наявність і зміст в цегляних глинах може не обмежуватися, хоча в цілому вони не бажані. Гарантоване виділення з глини кам'янистих включень, в тому числі і «дутиков», забезпечує шлікерного збагачення глини, а їх зневоднення - каскадна обробка глини вулицями з зазором на останньому щаблі - 0,5-0,7 мм.
3.2 Добавки
У виробництві стіновий кераміки в залежності від природних властивостей глини використовують три види добавок: отощающие - понижуючі пластичність, повітряне і вогневу усадку глин; вигоряючі і пластифікуючі - підвищують розтяжність і сполучну здатність глин. Деякі добавки надають комбінована дія, будучи, наприклад, одночасно отощающими і вигоряючими.
Вибір виду добавок і склад формувальної суміші (шихти) необхідно підбирати з таким розрахунком, щоб вона володіла найкращими структурно-механічними і сушильними властивостями. В якості отощающих добавок використовують пісок, шамот, зневоднені глину, гранульований шлак, золу ТЕС.
Пісок. Він повинен бути грубозернистим із зернами розмірами 0,5-2 мм, відсіяним від включень розміром більше 2 мм. Тонкозернисті пилоподібні піски погіршують формувальні та сушильні властивості виробів. Кращим для отощенія є кварцовий пісок з модулем крупності 2-2,5. Додають пісок в кількості 10-25%. Добавка великої кількості знижує міцність і морозостійкість керамічного матеріалу і може бути причиною «розпушення» керамічного черепка через модифікаційних перетворень кварцу: виріб в цьому випадку позбавляється звонкости або на ньому з'являються короткі тонкі волосяні тріщини.
Шамотій називають керамічний матеріал, отриманий випалюванням глини при температурі, рівній температурі випалу виробів з цієї ж глини. Він є більш ефективним за технологічними властивостями отощітеля, ніж кварцовий пісок, покращуючи одночасно сушильні й випалювальні, а іноді й формувальні властивості глини. Гранична крупність зерен шамоту не повинна перевищувати 2 мм. Пиловидних фракція шкідлива.
На заводах звичайної глиняної цегли в якості шамоту використовують порошок, одержуваний помелом відходів обпаленої цегли. Проте практично при добре налагодженому технологічному процесі кількість таких відходів невелика (2-3%), і тому вони не роблять помітного впливу на властивості шихти. У зв'язку з цим переробку відходів обпаленої цегли в порошок і повернення його у виробництво слід розглядати як операцію, призначену лише для створення «замкнутого циклу виробництва», при якому виключається накопичення великої кількості відходів, що забруднюють територію заводу. На заводах лицьової цегли шамот готують у спеціальних цехах або купують у вигляді вогнетривкого бою і вводять в кількості до 40%.
дегідратованого глиною називають глину, обпалену до тем...
