онічні роликопідшипники служать для передачі між робочим валком і подушкою як осьових зусиль, що виникають в основному ході прокатки, так і радіальних зусиль, що випливають, головним чином, з власної ваги робочого валка і зусиль виходять від системи протівоізгіба. Мастило підшипників робочих валків здійснюється від системи олійно-повітряної мастила. Розташовані в подушках радіальні кільця ущільнювачів цапф не допускають попадання води і бруду в підшипник і одночасно запобігають вихід олії. Однак вони дозволяють вирівнювати тиску олійно-повітряної суміші по відношенню до навколишнього середовища.
Характерні розміри підшипника представлені на малюнку 6.
x 23.8
Малюнок 6 - Характерні розміри чотирирядного конічного роликопідшипника
Підшипники MORGOIL 80" - 86-KLX використовуються як підшипників для опорних валків. Їх завданням є сприйняття загального зусилля прокатки. Елементом, несучим навантаження, при цьому є масляна плівка між підшипникової та робочої втулками. Ця постійна масляна плівка забезпечує безконтактне ковзання металевих поверхонь. подається на підшипники кількість масла забезпечує відведення теплоти тертя, а також сприятливе розподіл температури по всій довжині опорного валка.
За ГОСТ 7999-70 вибираємо підшипник: діаметр втулки-цапфи 1800 мм, довжина втулки-цапфи l=1600 мм. Конструкція ПЖТ представлена ??на малюнку 7.
де [р]=16 - 17 МПа - при роботі в тривалому режимі;
[р]=21,0 - 22,5 МПа - при роботі в короткочасному режимі.
Отримане значення можна вважати допустимим.
Малюнок 7 - Підшипник рідинного тертя:
- втулка-вкладиш; 2 - втулка-цапфа; 3 - кільце-насадка; 4 - вузол задньої кришки з манжетним і торцевих текстолітових ущільненнями; 5 - завзятий вузол з роликовим конічним підшипником; 6 - склянка; 7 - фіксує кришка; 8 - фіксує гайка; 9 - кільце; 10 - роз'ємні півкільця; 11 - кришка-кожух; 12 - передня насадка; 13 - вузол передньої кришки; 14 - втулка; 15 - шпонка-фіксатор; 16 - шпонка
3.3 Вибір типу та розрахунок механізму для установки прокатних валків
Механізм для вертикальної установки валків призначений для переміщення валків при установці зазору між ними на задане обтиснення смуги. На всіх листових станах положення натискного валка з подушками і підшипниками в робочій кліті постійно, тому розчин між валками регулюється переміщенням тільки верхнього валка за допомогою натискного пристрою.
.3.1 Механічне нажимное пристрій
Механічне нажимное пристрій представлено на малюнку 8. Ст. обслуговування
Рисунок 8 - Механічне нажимное пристрій
Зовнішній діаметр натискного гвинта do=950 мм.
Крок 60 мм.
Діаметр нажімной гайки D=(1,5 - l, 8) d 0=1,5 * 950=1425 мм
Висота нажімной гайки Н=(0,95 - 1) D=0,95 * 1425=1354 мм
Визначимо зусилля, що діє на натискний гвинт
де G - маса врівноважується деталей при прокатці (верхнього валка, його подушок і натискних гвинтів).
Для при...
