Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Головна лінія робочої кліті товстолистового стану 5000

Реферат Головна лінія робочої кліті товстолистового стану 5000





ведення натискного гвинта в обертання при дії на нього зусилля, що виникає при прокатці, до його хвостовику необхідно докласти крутний момент, який повинен подолати тертя в п'яті і різьбі. Схема до розрахунку міцності натискного гвинта представлена ??на малюнку 9.


Малюнок 9 Схема до розрахунку міцності натискного гвинта


Крутний момент дорівнює:


де fп=0,1 - коефіцієнт тертя в п'яті; n=800 мм - діаметр п'яти натискного гвинта; cp=905 мм - середній діаметр натискного гвинта;

а - 0 ° 25 '- кут підйому різьби гвинта;

j=5 ° 40 '- кут тертя.

Умова міцності хвостовика натискного гвинта:



Умова міцності хвостовика натискного гвинта виконується. Умова міцності різьбового ділянки натискного гвинта:



де sp - результуюча напруга.

Нормальна напруга при стисненні:




де - площа поперечного перерізу гвинта по внутрішньому діаметру різьби.

Дотичне напруження при крученні:



де - момент тертя в п'яті; K=0,2 - момент опору поперечного перерізу гвинта при крученні; 1 - внутрішній діаметр різьби гвинта.


? p=[s]=120 - 150 МПа,


Умова міцності різьбового ділянки натискного гвинта виконується.


.3.2 Гідравлічне нажимное пристрій

Гідронажімное пристрій разом з механічним нажімним пристроєм служить в якості виконавчого органу для регулювання осередку деформації в кліті. Нажімниє гідравлічні циліндри знаходяться в нижній зоні станини. Гідравлічний нажімной циліндр представлений на малюнку 10.


Рисунок 10 - Гідравлічний нажімной циліндр

Технічні характеристики натискного циліндра:

Діаметр поршня: 1750 мм

Діаметр поршневого штока: 1600 мм

Загальний хід: 45 мм

Робочий тиск:

сторона штока: 3-12 МПа

сторона дна: 29 МПа

робочий кліть товстолистовий стан

3.4 Вибір типу та розрахунок механізму для врівноваження верхнього валка


Механізм врівноваження верхнього валка призначений для усунення зазорів між підп'ятником і п'ятій натискного гвинта, а також у різьбі пари нажімной гвинт-гайка. Це необхідно для того, щоб при завданні металу у валки не виникало динамічні навантаження, а розчин між валками відповідав необхідному обтисненню, встановленому оператором.

Застосовується механізм гідравлічного зрівноваження, розміщений у верхній траверсі станини. Механізм гідравлічного зрівноваження представлений на малюнку 11.



Малюнок 11 - механізм гідравлічного зрівноваження верхнього валка


Циліндр врівноваження представлений на малюнку 12.


Рисунок 12 - Циліндр врівноваження


Технічні характеристики циліндра врівноваження:

Діаметр поршня: 650 мм

Діаметр поршневого штока: 600 мм

Загальний хід: 850 мм

Робочий тиск:

сторона штока: 300 бар

сторона дна: 300 бар

Випробувальний тиск: 400 бар

Максимальна швидкість поршня:

сторона штока: 40 мм / с


Назад | сторінка 9 з 13 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Визначення параметрів різьби гвинта
  • Реферат на тему: Розрахунок аеродинамічних характеристик несучого гвинта
  • Реферат на тему: Ремонт гребного гвинта на судні
  • Реферат на тему: Технологія контролю ходового гвинта
  • Реферат на тему: Розрахунок гребного гвинта танкера з водотоннажністю 2706 тонн