та інших засобів контролю, що застосовуються на вхідному контролі;
наявність ефективної системи реєстрації та ідентифікації результатів вхідного контролю;
наявність системи оперативного оповіщення постачальників про дефекти, що виявляються на вхідному контролі;
наявність ефективної системи запобігання потрапляння у виробництво матеріалів, напівфабрикатів і комплектуючих виробів, які не пройшли вхідний контроль;
наявність сертифікованої системи якості на підприємствах постачальників;
наявність інформаційної системи обліку та аналізу якості відповідальних матеріалів і комплектуючих виробів за результатами вхідного контролю;
наявність системи допомоги постачальникам з боку підприємства, яке споживає їхню продукцію, у підвищенні її якості, підготовці кадрів і розробці систем якості.
На етапі підготовки та розробки виробничих процесів має бути забезпечений принцип комплексності, що передбачає готовність підприємства до моменту виробництва. Підприємство повинно мати необхідні технологічними процесами на всіх стадіях виробництва; різними видами технологічного устаткування, транспортних засобів, тари і пакувальних матеріалів; різними видами технологічного оснащення та інструменту; договорами на постачання сировини, матеріалів, комплектуючих виробів, допоміжних матеріалів; засобами теплопостачання, електропостачання, водопостачання та ін; працівниками (ІТП, робітниками, контролерами, наладчиками обладнання тощо) основного, допоміжного та обслуговуючого виробництв; технічно обгрунтованими нормами часу на виконання робіт; системами ідентифікації продукції та факторами виробничого процесу на всіх етапах виробництва.
На етапі виробництва об'єктами управління, перевірки та оцінки повинні бути всі елементи виробничих процесів: технологічне обладнання, технологічне оснащення, робочий інструмент, засоби вимірювання та контролю, технологічні процеси, кадри, матеріали та комплектуючі вироби, допоміжні матеріали , нормативно-технічна документація, енергоресурси, навколишнє середовище, програмне забезпечення, організація роботи з дефектною продукцією та ін
По кожному з перерахованих елементів повинні бути, принаймні, чіткі уявлення про їх наявності, відповідно стандартам і стані. Самі ж вимоги до більшості елементів пов'язані з галузевою специфікою і повинні бути ретельно сформульовані на кожному підприємстві.
На етапі контролю, проведення випробувань і обстежень система повинна забезпечувати можливість виявлення будь-яких дефектів. З метою виявлення дефектів на більш ранніх стадіях і забезпечення більш повного контролю доцільно розвивати самоконтроль, застосовувати засоби автоматизованого контролю, вбудовуючи їх у технологічні процеси.
У системі контролю якості повинен бути забезпечений оперативний аналіз інформації про невідповідну (дефектної) продукції, дефекти та їх причини, а також аналіз накопичуваної інформації про невідповідної продукції, дефекти та їх причини.
Необхідно мати цілісний проект системи обліку, накопичення, аналізу інформації та прийняття рішення (коригувальних заходів) щодо усунення дефектів та їх причин. Виявлення невідповідної продукції включає наступні етапи:
виявлення невідповідності пара...
