Н10Т, 10Х17Н13М2Т. Для трубного пучка застосовують труби з сталей 10,20 і Х8 з розмірами 25x2, 25x2,5 і 20x2 мм, з високолегованих сталей 08X13, 08Х22Н6Т, 08Х18Н10Т, 08Х17Н13М2Т з розмірами 25x1,8 і 20x1,6 мм, а також труби з алюмінієвих сплавів і латуні. Трубні решітки виготовляють із сталей 16ГС, 15Х5М, 12Х18Н10Т, а також біметалічними з наплавленням високолегіруванного хромонікелевого сплаву або шару латуні товщиною до 10 мм.
Особливістю апаратів типу ТН є те, що труби жорстко з'єднані з трубними гратами, а решітки з корпусом. У зв'язку з цим виключена можливість взаємних переміщень труб і кожуха; тому апарати цього типу називають ще теплообмінниками жорсткої конструкції.
У кожухотрубчасті теплообмінниках для досягнення великих коефіцієнтів тепловіддачі необхідні досить високі швидкості теплоносіїв: для газів 8-30 м/с, для рідин не менше 1,5 м/с. Швидкість теплоносіїв забезпечують при проектуванні відповідним добором площі перетину трубного і міжтрубного простору.
Вертикальний кожухотрубчасті теплообмінник типу ТК відрізняється від теплообмінника типу ТН наявністю вваренними між двома частинами кожуха лінзового компенсатора і обтічника. Обтічник зменшує гідравлічний опір міжтрубному простору такого апарату; обтічник приварюють до кожуха з боку входу теплоносія в міжтрубний простір.
Найбільш часто в апаратах типу ТК використовують одне - і багатоелементні лінзові компенсатори, виготовлені обкаткою з коротких циліндричних обичайок. Компенсирующая здатність лінзового компенсатора приблизно пропорційна числу лінзових елементів у ньому, однак застосовувати компенсатори з числом лінз більше чотирьох не рекомендується, оскільки різко знижується опір кожуха вигину. Для збільшення компенсуючої здатності лінзового компенсатора він може бути при складанні кожуха попередньо стиснутий (якщо призначений для роботи на розтяг) або розтягнутий (при роботі на стиск).
Теплообмінники з U-подібними трубками типу ТУ мають одну трубну грати, в яку завальцовани обидва кінці U-подібних трубок, що забезпечує вільне подовження трубок при зміні їх температури. Недоліком таких апаратів є трудність чистки внутрішньої поверхні труб, внаслідок якої вони використовуються переважно для чистих продуктів.
Теплообмінник з U-подібними трубками показаний на малюнку 1.7 Такі апарати складаються з кожуха 2 і трубного пучка, що має одну трубну грати 3 і U-образні труби 1. Трубна решітка разом з розподільною камерою 4 кріпиться до кожуха апарату на фланці.
Теплообмінники цього типу можуть бути в горизонтальному і вертикальному виконанні. Їх виготовляють діаметром 325-1400 мм з трубами довжиною 6-9 м, на умовний тиск до 6,4 МПа і для робочих температур до 450 ° С. Маса теплообмінників до 30 т.
Малюнок 1.7 - Теплообмінник з U-подібними трубами
Для забезпечення роздільного введення і виведення теплоносія в розподільній камері передбачена перегородка 5.
Теплообмінники типу ТУ є Двоходова по трубному простору і одне - або Двоходова по міжтрубному просторі. Двоходовий теплообмінник з U-подібними трубками показаний на малюнку 1.8 У цьому апараті встановлена ??поздовжня перегородка 2, яку видобувають із кожуха 1 разом з трубним пучком. Для виключення перетікання теплоносія в зазорах між кожухом апарату і перегородкою 2 біля стінки кожуха встановлюють гнучкі металеві пластини або прокладку з прогумованого азбестового шнура, покладену в паз перегородки.
Малюнок 1.8 - Двоходовий теплообмінник з U-подібними трубками
В апаратах типу ТУ забезпечується вільне температурне подовження труб: кожна труба може розширюватися незалежно від кожуха і сусідніх труб. Різниця температур стінок труб по ходах в цих апаратах не повинна перевищувати 100 ° С. В іншому випадку можуть виникнути небезпечні температурні напруги в трубній решітці внаслідок температурного стрибка на лінії стику двох її частин [1].
У даному блоці використовується ребойлер Т - 9. Технічні характеристики ребойлера Т - 9 наведені в таблиці 5.
Таблиця 5 - Технічні характеристики ребойлера Т - 9
Найменування устаткування (тип, найменування апарату, призначення і. т.д.) Номер позиції за схемою, індексКолічество, шт. МатеріалМетоди захисту металу обладнання від коррозііТехніческая характерістікаРебойлерТ - 9217Г1 СУізоляціяПоверхность теплообміну - 180 м 3 Трубне простір: Тиск - 0,55 МПа Температура - 300 о С Робоче середовище - парожідкостная суміш розчинника Міжтрубний простір: Тиск - 1,2, МПа Температура - 300 о С Робоче середовище - екстрактний розчин, пари метілпіролідона
Ребойлери застосовуються в холодильних установках для випаровування низкокипящих хладоагентов при охолодженні нагрітих робочих се...
