Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Технологічний процес обробки деталі &Корпус авіаційний&

Реферат Технологічний процес обробки деталі &Корпус авіаційний&





ну: t=1,7 мм.

Подачу вибираємо по довіднику [1]: s=0,1 мм/об.

Визначимо швидкість різання за формулою (31)

м/хв.

Визначимо частоту обертання шпинделя по формулі (35)

D=41,8 мм .; V=153 м/хв.

За паспортом верстата 16К20Ф305, вибираємо nф=1 120 об/хв.

Уточнимо дійсну швидкість різання за формулою (36)

V=м/хв.

Визначимо силу різання за формулою (37)=1,7 мм; s=0,1 мм/об; V=147 м/хв; n=0; Кр=0,70.

Н.

Визначимо потужність різання за формулою (40)

РZ=634Н; V=147 м/хв.

кВт.

Перехід 8: Підрізання торця поверхні 8 в розмір L=8 + 0,36 мм.

Глибина різання дорівнює припуску на підрізання торця: t=8 мм.

Подачу вибираємо по довіднику [1]: S=0,1 мм/об.

Визначимо швидкість різання за формулою (31)

м/хв.

Визначимо частоту обертання шпинделя по формулі (35)

D=41,8 мм .; V=121 м/хв.

За паспортом верстата 16К20Ф305, вибираємо nф=950 об/хв.

Уточнимо дійсну швидкість різання за формулою (36)

V=м/хв.

Визначимо силу різання за формулою (37)=8 мм; s=0,1 мм/об; V=124,7 м/хв; n=0; Кр=0,70.

Н.

Визначимо потужність різання за формулою (40)

РZ=2987Н; V=124,7 м/хв.

кВт.

Перехід 9: Підрізання торця поверхні 9 в розмір L=2 + 0,2 мм і точіння фаски 0,5? 450 мм поверхні 10.

Глибина різання дорівнює припуску на підрізання торця: t=2 мм.

Подачу вибираємо по довіднику [1]: S=0,15 мм/об.

Визначимо швидкість різання за формулою (31)

м/хв.

Визначимо частоту обертання шпинделя по формулі (33)

D=38,4 мм .; V=137 м/хв.

За паспортом верстата 16К20Ф305, вибираємо nф=1 120 об/хв.

Уточнимо дійсну швидкість різання за формулою (36)

V=м/хв.

Визначимо силу різання за формулою (37)=2 мм; s=0,15 мм/об; V=135 м/хв; n=0; Кр=0,70.

Н.

Визначимо потужність різання за формулою (40)

РZ=1012Н; V=135 м/хв.

кВт.

Перехід 10: Чистове розточування циліндричної поверхні 11 діаметром мм.

Розрахуємо режими різання на обробку поверхні 11.

Глибина різання дорівнює припуску на тонке розточування на сторону: t=1,9 мм.

Подачу вибираємо по довіднику [1]: s=0,15 мм/об.

Визначимо швидкість різання за формулою (31)

м/хв.

Визначимо частоту обертання шпинделя по формулі (35)

D=36,2 мм .; V=139 м/хв.

За паспортом верстата 16К20Ф305, вибираємо nф=+1180 об/хв.

Уточнимо дійсну швидкість різання за формулою (36)

V=м/хв.

Визначимо силу різання за формулою (37)=1,9 мм; s=0,15 мм/об; V=134 м/м?? н; n=0; Кр=0,70.

Н.

Визначимо потужність різання за формулою (40)

РZ=962Н; V=134 м/хв.

кВт.

Перехід 11: Підрізання торця поверхні 12 в розмір L=0,5 + 0,1 мм.

Глибина різання дорівнює припуску на підрізання торця: t=0,5 мм.

Подачу вибираємо по довіднику [1]: S=0,15 мм/об.

Визначимо швидкість різання за формулою (31)

м/хв.

Визначимо частоту обертання шпинделя по формулі (35)

D=36,2 мм .; V=169 м/хв.

За паспортом верстата 16К20Ф305, вибираємо nф=1400 об/хв.

Уточнимо дійсну швидкість різання за формулою (36)

V=м/хв.

Визначимо силу різання за формулою (37)=0,5 мм; s=0,15 мм/об; V=159 м/хв; n=0; Кр=0,70.

Н.

Визначимо потужність різання за формулою (40)

РZ=253Н; V=159 м/хв.

кВт.

Розрахунок режимів різання на токарних операцію 020.

Назад | сторінка 8 з 32 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Різання матеріалів: вибір режиму різання
  • Реферат на тему: ШВИДКІСТЬ різання при різніх видах механічної ОБРОБКИ
  • Реферат на тему: Коробка швидкостей вертикально-фрезерного верстата зі структурною формулою ...
  • Реферат на тему: Проектування верстата для різання смугових заготовок
  • Реферат на тему: Пошук оптимальних значень подачі і швидкості різання фрезерного верстата