y"> Дана операція виконується на токарному верстаті з ЧПК і включає в себе 15 переходів.
Перехід 1: Підрізання торця поверхні 13 L=19,6-0,33 мм.
Розрахуємо режими різання на обробку поверхні 13.
Глибина різання дорівнює припуску на підрізання торця: t=0,35 мм.
Подачу вибираємо по довіднику [1]: S=0,15 мм/об.
Визначимо швидкість різання за формулою (31)
м/хв.
Визначимо частоту обертання шпинделя по формулі (35)
D=47,1 мм .; V=180,8 м/хв.
За паспортом верстата 16К20Ф305, вибираємо nф=+1180 об/хв.
Уточнимо дійсну швидкість різання за формулою (36)
V=м/хв.
Визначимо силу різання за формулою (37)=0,35 мм; s=0,15 мм/об; V=174,5 м/хв; n=0; Кр=0,70.
Н.
Визначимо потужність різання за формулою (40)
РZ=177Н; V=174,5 м/хв.
кВт.
Перехід 2: Чистове точіння циліндричної поверхні 14 діаметром мм в розмір діаметром мм.
Глибина різання дорівнює припуску на чистове точіння на сторону: t=0,55 мм.
Подачу вибираємо по довіднику [1]: s=0,15 мм/об.
Визначимо швидкість різання за формулою (31)
м/хв.
Визначимо частоту обертання шпинделя по формулі (35)
D=46 мм .; V=167 м/хв.
За паспортом верстата 16К20Ф305, вибираємо nф=1 120 об/хв.
Уточнимо дійсну швидкість різання за формулою (36)
V=м/хв.
Визначимо силу різання за формулою (37)=0,55 мм; s=0,15 мм/об; V=162 м/хв; n=0; Кр=0,70.
Н.
Визначимо потужність різання за формулою (40)
РZ=278Н; V=162м/хв.
кВт.
Перехід 3: Підрізання торця поверхні 15 в розмір L=3-0,1 мм.
Глибина різання дорівнює припуску на підрізання торця: t=0,35 мм.
Подачу вибираємо по довіднику [1]: S=0,15 мм/об.
Визначимо швидкість різання за формулою (31)
м/хв.
Визначимо частоту обертання шпинделя по формулі (35)
D=55 мм .; V=180,8 м/хв.
За паспортом верстата 16К20Ф305, вибираємо nф=1000 об/хв.
Уточнимо дійсну швидкість різання за формулою (36)
V=м/хв.
Визначимо силу різання за формулою (37)=0,35 мм; s=0,15 мм/об; V=172,7 м/хв; n=0; Кр=0,70.
Н.
Визначимо потужність різання за формулою (40)
РZ=177Н; V=172,7 м/хв.
кВт.
Перехід 4: Чистове точіння циліндричної поверхні 16 діаметром мм.
Глибина різання дорівнює припуску на чистове точіння на сторону: t=0,55 мм.
Подачу вибираємо по довіднику [1]: s=0,15 мм/об.
Визначимо швидкість різання за формулою (31)
м/хв.
Визначимо частоту обертання шпинделя по формулі (35)
D=55 мм .; V=167 м/хв.
За паспортом верстата 16К20Ф305, вибираємо nф=1000 об/хв.
Уточнимо дійсну швидкість різання за формулою (36)
V=м/хв.
Визначимо силу різання за формулою (37)=0,55 мм; s=0,15 мм/об; V=172,7 м/хв; n=0; Кр=0,70.
Н.
Визначимо потужність різання за формулою (40)
РZ=278Н; V=172,7м/хв.
кВт.
Перехід 5: Підрізання торця поверхні 17 в розмір L=1,6 + 0,1 мм.
Розрахуємо режими різання на обробку поверхні 17.
Глибина різання дорівнює припуску на підрізання торця: t=0,35 мм.
Подачу вибираємо по довіднику [1]: S=0,15 мм/об.
Визначимо швидкість різання за формулою (31)
м/хв.
Визначимо частоту обертання шпинделя по формулі (35)
D=63 мм .; V=180,8 м/хв.
За паспортом верстата 16К20Ф305, вибираємо nф=900 об/хв.
Уточнимо дійсну швидкість різання за формулою (36)
V=м/хв.
Визначимо силу різання за формулою (37)=0,35 м...
