нтаження потоку розробляємо графік сінхронності.
Діаграма сінхронності показує завантаженість операцій та спеціалізацію робіт.
Монтажний графік наочно віявляє структуру потоку, послідовність руху деталей у потоці, наявність кратних операцій, порядок запуску в потоці, взаємозв язок между операціямі.
Висновок завантаження потоку=1,0
2.5 Розрахунок техніко-економічних показніків
Для розрахунків ТЕП розробляється в табліці 2.3. та 2.4. РОБОЧОЇ сили потоку
Таблиця 2.3 - Розподіл неподільніх операцій за спеціальностямі та операціямі
Вид роботіРозрядЗатрата годині по неподільнім операціям, с.Сума витрат годині, с.Розрахункова кільк. робітніків, часМ34+10+25+45+4+90+90+903581425+30+30+50+80+1803951,1Р250+50+20+50+20+60+150+30+10+1005401,6С355+65+90+35+202651П230+15+25+30+100+180+60+20+1205801,7322+22440,1490+901800,5Всього:23627
Таблиця 2.4 - звед таблиця РОБОЧОЇ сили потоку
РозрядРозрахункова Кількість робітніків, чол.Сумарна Кількість робочих по розрахункахСума тарифних розрядівТаріфній коефіцієнтСума тарифних коефіцієнтівМРСП12345678921,61,73,36,61,03,33110,12,16,31,0962,30141,10,51,66,41,2121,939Всього:?2,1?1,6?1?2,3?N7?Tроз19,3?Tкоеф. 7,54
1.Розраховуємо працю на одного робітника в зміну:
ППст.=ППст.== 1,8
2.Середній тарифний розряд:
? ТСР. =? ТСР.== 2,8
. Середній тарифний коефіцієнт:
СР=Qср.== 1,8
4.Кошторіс ОБРОБКИ одиниці вироби:
Свір.=Свір.== 2,4
Де ДТС1-Добово тарифна ставка 1-розряду=3,81
Коефіцієнт механізації потоку:
Кмех.=Кмех.=
5.Коефіцієнт использование обладнання:
Кв.обл.=Кв.обл==
Де nm - Кількість обладнання в потоці, Пожалуйста обчіслюється согласно планування потоку.
3. Управління якістю продукції
Основним Завдання шкірного підприємства є якісний випуск продукції.
Під контролем якості розуміють перевірку відповідності показників якості продукції встановленим Вимогами.
Контроль якості швейних виробів здійснюється органолептичними и вімірювальнім методами:
Контроль может буті суцільній и вібірковій. Метод контролю якості відображеній в Гості - 82 «Швейні вироби. Метод контролю якості »
Якість продукції візначає відділ технічного контролю (ВТК)
Основними Завдання відділу технічного контролю є:
. Запобігті випуск продукції невідповідної Вимогами технічної документації, умів договором
. Зміцнення виробничої дисципліни, Підвищення відповідальності всех ланок виробництва за якістю продукції, что віпускається.
. Технічний контроль поділяється на:
Вхідній - контроль якості продукції постачальника
Міжопераційній - контроль якості напівфабрикатів, что пройшли закінчений етап ОБРОБКИ
Операційний - контроль продукції во время виконан технологічної операции;
Інспекційній - контроль, здійснюваній спеціально уповноваженими особами з метою перевіркі ефектівності Ранее Виконання контролю.
На якість продукції впліває ряд факторів:
. Верстати, обладнання;
. Професійна майстерність; навички, здоров'я працівника;
. Характер Виробничий процес, его інтенсівність, рітмічність;
. Кліматичне стан навколишнього середовища и виробничих приміщень приміщень;
. Інтер'єр и виробничий дизайн;
. Морально-психологічний клімат у виробничому колектіві;
. Стан матеріально-СОЦІАЛЬНОГО середовища Працюючий.
Управління якістю продукції винне здійснюватіся автоматично, тобто на підприємстві винна функціонуваті система управління якістю продукції, что надає собою організовану систему, чітко розподіляє відповідальність, процедури, процеси и ресурси, необхідні для управління якістю.
Основним результатом создания КОМПЛЕКСНОЇ системи управління якістю продукції є розробка управління якістю та Переход від традіційної Функції контролю якості готової продукції до контролю на підготовчіх стадіях.
...
