після енергійного виділення хімічно зв'язаної води.
На деяких заводах матеріал доводять до другого «кипіння» і «опади», які відрізняються меншою інтенсивністю. При вивантаженні залишають на дні котла шар гіпсу 0,05 - 0,06 м, після чого починають чергову завантаження. Перше «кипіння» гіпсового порошку спостерігається при температурі 140 - 150 ° C і характеризується в основному утворенням полугидрата. Витримка гіпсу під час варіння протягом 3 - 4 год за цієї температури сприяє зменшенню водопотребности продукту і підвищенню його міцності. Друге «кипіння» відбувається при температурі 170 - 190 ° C, при цьому полугідрат повністю зневоднюється.
Отриманий напівводний гіпс гвинтовим живильником подається в бункер витримування, званий іноді камерою томління. Ловлення (гаряче магазінірованіє) покращує якість будівельного гіпсу, зменшуючи водопотребность і збільшуючи його міцність. Це засновано головним чином на тому, що залишився невелика кількість зерен двугидрата переходить в полугідрат за рахунок запасу тепла в матеріалі. Під дією виділяється при цьому пара зневоднений гіпс може гідратованих і перетворитися на полугідрат. Таке «вирівнювання» якості матеріалу в процесі визрівання вельми корисно. Бункер томління є і проміжною ємністю, куди швидко вивантажується з котла готовий гіпс.
З бункера витримування, після охолодження, гіпс гвинтовим живильником подається до елеватора, елеватором - на гвинтовий конвеєр, а потім гвинтовим конвеєром на склад. Тривале вилежування полугидрата на складі також впливає на його будівельні властивості, зокрема при цьому зменшується водопотребность. В якості складу в даному випадку є залізобетонний силос.
7 фонд робочого часу
Т=Nntk1k2,
де N - кількість робочих днів у році; n - кількість змін; t - кількість годин в зміну; k 1 - коефіцієнт враховує простої пов'язані з поточним ремонтом обладнання; k 1=0,9 ... 0,95 для устаткування що працює з перервами; k 1=0,85 ... 0,9 для устаткування що працює безперервно; k 2 - коефіцієнт враховує простої пов'язані з плановими зупинками на ремонт; k 2=0,9
. Приймальне відділення:
N=260, n=2, t=8, k 1=0,95, k 2=0,9
Т== 3557 ч.
. Дробильне відділення:
N=260, n=2, t=8, k1=0,95, k2=0,9
Т== 3557 ч.
. Помольне відділення:
N=365, n=3, t=8, k1=0,9, k2=0,9
Т== +7096 ч.
. Обпалювальне відділення:
N=365, n=3, t=8, k1=0,9, k2=0,9
Т== +7096 ч.
. Склад:
N=365, n=3, t=8, k1=0,9, k2=0,9
Т== +7096 ч.
8 МАТЕРІАЛЬНИЙ БАЛАНС
Таблиця 6 - Матеріальний баланс
Найменування операцііЕд. ізм.Плот- ність, кг/м 3 По- тери,% ПроізводітельностьВ Часве сменуВ добу годСкладт13006,3450,72152,1645000м 3 4,8839,02117,0634615,4Транспортіровка на склад гвинтовим конвейеромт13000,56,3750,96152,8845226м 3 4,939 , 2117,634789Подача на гвинтовий конвеєр елеваторомт13000,56,4151,28153,8445453м 3 4,9339,45118,3534964Транспортіровка до елеватора гвинтовим пітателемт13000,56,4451,52154,5645681м 3 4,9539,63118,8935139Бункер томленіят13000,56,4751, 76155,2845911м 3 4,9839,82119,4635316Подача в бункер гвинтовим пітателемт13000,56,55215646142м 3 54012035494Варка в гіпсоварочном котлет1300Гіпс8,0164,08192,2456822м 3 6,1649,29147,8743709Подача в гіпсоварочний котел гвинтовим конвейеромт14000,58,0564,4193, 257108м 3 5,754613840791,43Бункер над гіпсоварочним котломт14000,58,0864,64193,9257395м 3 5,7746,17138,5140996Подача в бункер гвинтовим конвейеромт14000,58,1365,04195,1257683м 3 5,8146,46139,3841202Бункер для висушеного гіпсат14000, 58,2165,68197,0458264м 3 5,8646,91140,7341617Пилеосадітельние устройстват14001,08,2966,32198,9658853м 3 5,9247,37142,1142038Сушка і помел в шахтній мельніцет14002,08,4667,68203,0460054м 3 6,0448, 34145,0242896Подача в млин тарілчастим пітателемт13000,38,4967,92203,7660235м 3 6,5352,25156,7546335Расходний бункер гіпсової щебенкіт13000,18,56820460295м 3 6,5452,31156,9346381Подача в бункер ланцюговим елеваторомт13000,31713627260476м 3 13,07104,6209 , 246520Щековая дробілкат13000,217,04136,32272,6460597м 3 13,11104,86209,7246613
Подача в дробарку стрічковим конвейеромт13000,117,05136,43272,8660658м 3 13,12104,95209,946660Пріемний бункер гіпсового камнят13000,117,07136,56273,1260719м 3 13,13105,05210,146707
Випал в гіпсоварочном котлі
Дано:? (CaSO 4)=2,18%
m кін. =46142 т
W=4,23%
Рішення:
) Нехай 1000 кг - сировина, тоді 21,8 кг - домішки CaSO 4
- 21,8=978,2 кг
, 8 х
...
