еточністю верстата;
тепл - похибка, викликана теплової деформацією;
з - похибка закріплення;
см - похибка зміщення центру групування щодо налаштованого розміру;
ізм - похибка вимірювання.
Похибка, викликана зносом різального токарного інструменту, визначається за формулою
ізн =, (1.35)
де L - довжина шляху різання різання, мм
u 0 - відносний (питома) знос на 1000 м шляху різання.
Для обробки деталей зі сталі різцем з пластиною з твердого сплаву Т15К6 може бути виражена формулою
u 0=107 · 10 - 6 · Т 0,87 · v 2,12, (1.36)
L=Lд + Lн, (1.37)
де Lн=1000
Т - стійкість, хв, Т=60;
v - швидкість різання, м/хв, v=395/
Довжина шляху різання LN для партії заготовок N, оброблюваних в період між підналагодження верстата
L N=Lд · N, (1.38)
де N - кількість деталей в партії, шт N=20;
Lд - Довжина шляху різання при точінні однієї заготовки.
Lд =, (1.39)
L=L N + Lн, (1.40)
Так як очікувана сумарна похибка розраховується на остаточну операцію (шліфування), то достатньою мірою узагальнених залежностей розмірного зносу інструменту (шліфувального круга) від зазначених факторів немає. Тому часто, визначаючи розмірний знос для оброблюваної партії деталей при шліфуванні, виходять з орієнтовних значень відносного зносу або задаються допустимим для даного виду обробки розмірним зносом інструменту ізн=5мкм.
Похибка, пов'язана з коливанням пружних віджатий системи упр при шліфувальної обробці дорівнює 0, оскільки знімається припуск на сторону деталі є мінімальним (0,02мм операція 140 ТП), а оправлення в якій закріплений шліфувальний круг має високу жорсткість, то похибка пов'язана з коливанням пружних віджатий буде прагнути до 0, відповідно упр=0.
Похибка, пов'язана з геометричною неточністю верстата визначиться за формулою:
ст=С m L m/L, (1.41)
де L m=100 мм - довжина оброблюваної поверхні,
L=3d=3 · 36=108мм- довжина на якій нормується,
d-діаметр оброблюваної поверхні,
З m=15 мкм - допустиме відхилення від паралельності осі центрів і осі шліфувального круга в площині витримується розміру L.
ст=15? 100/108=13,88 мкм.
Похибка, викликана теплової деформацією визначається за формулою:
тепл=B? (Ст + упр + ізн), (1.42)
В=0,1 - похибка, що враховує характер обробки
тепл=0,1? (13,88 + 0 + 5)=1,88мкм.
Приймається похибка закріплення=5 мкм;
При виборі похибки на вимірювання необхідно врахувати, то що вона не повинна перевищувати допустиму похибку виміру:
, (1.43)
де [вим]=10 мкм - гранична допустима похибка вимірювання
Приймається значення вим=2 мкм (забезпечується шляхом застосування точного вимірювального приладу - нутроміра).
Похибка зміщення центру групування від споконвічно налаштованого розміру визначається за формулою:
, (1.44)
де - миттєве поле розсіювання розмірів, мкм
m=4 - кількість пробних деталей.
Миттєве поле розсіювання визначається за формулою:
, (1.45)
мкм,
мкм.
Очікувана сумарна похибка, мкм
мкм.
Обробка розміру вважається здійсненна, якщо виконується така умова:
Т розміру gt; ,
де Т розміру -допуск розміру,
gt; 21,7 мкм,
Умова виконується, значить, можлива обробка із заданою точністю.
. 11 Визначення завантаження верстатів і необхідної кількості обладнання
Правильний вибір устаткування визначає його раціональне використання в часі. При виборі верстатів для розробленого технологічного процесу цей фактор повинен враховуватися таким чином, щоб виключити їх простої, тобто потрібно вибирати верстати по продуктивності.
Коефіцієнт завантаження визначається за формулою, ...
