припусків, ммІсполнітельний розмір dRZT dmindmax Заготівля (штампування) 1501503053000,1971,4171, 6 - 71,6-0,19Точеніе получістовое15015030512103000,1270,0870,21,211,5270,2-0,12Точеніе підвищеної точності10159803000,04669,954700,080,24670-0,046
Аналогічно визначаються діаметральні розміри і для решти циліндричних поверхонь. Кінцеві результати розрахунку наведемо в табл.5.3.
Малюнок 2. Схема діаметральні розмірів і припусків
Таблиця 5.3. Операційні діаметральні розміри
Оброблювана поверхностьТехнологіческіе переходи обработкіПогрешность установки е i, мкмМінімальний діаметр Dmin, ммМаксимальна діаметр Dmax, ммМінімальний припуск Zmin, ммДопуск T, ммОпераціонний розмір, ммНЦП? 118h12Заготовка-штамповка Точіння п/чистове Точіння підвищеної точності300120,64 118,5 117,94120,86 18,64 118- 2 0,50,22 0,14 0,054120,86-0,22 118,64-0,14 118-0,054НЦП? 148h12Заготовка-штамповка Точіння черновое0152 147,75152,4 148- 40,4 0,25152,4-0,4 148-0,25ВЦП? 50H8 + 0,039Заготовка-штамповка Растачивание напівчистове Растачивание підвищеної точності30047,34 49,39 50,03947,5 49,5 50- 2 0,50,16 0,1 0,03947,5-0,16 49,5-0, 1 50 + 0,039ВЦП? 95Н9 + 0,087Заготовка-штамповка Растачивание напівчистове Растачивание підвищеної точності092,33 94,36 95,08792,5 94,5 95- 2 0,50,22 0,14 0,05492,5-0,22 94,5-0, 14 95 + 0,087
Розрахунок лінійних операційних розмірів
Наведемо послідовність формування лінійних розмірів у вигляді табл.5.4
Таблиця 5.4. Послідовність формування лінійних розмірів
№ опер.УстановПозіціяСодержаніе операцііОборудованіеЕскіз обработкі005АIТочіть 1,2,3,4,5,6 (ЕПЛ) витримуючи розміри А1, А2, А3Центр оброблювальний токарно-фрезерний двошпиндельний, кл. П 1730-2М IIРасточіть 13 (ЕПЛ) 005АIIIТочіть 1 (ЕЧ), витримуючи розмір А4Центр оброблювальний токарно-фрезерний двошпиндельний, кл. П 1730-2М IVТочіть 2,3,4,5 (Еп), витримуючи розмір А5, А6 005АVРасточіть 13 (Еп) Центр оброблювальний токарно-фрезерний двошпиндельний, кл. П 1730-2М VIФрезеровать циліндричну виїмку 20 (Ечр), витримуючи розмір А7 005БIТочіть 7 (Ечр) Центр оброблювальний токарно-фрезерний двошпиндельний, кл. П 1730-2М IIРасточіть 12 (Ечр), витримуючи розмір А8 005БIIIТочіть 8,9 (ЕПЛ) витримуючи розмір А9Центр оброблювальний токарно-фрезерний двошпиндельний, кл. П 1730-2М IVТочіть 9 (ЕЧ), витримуючи розмір А10 005БVРасточіть 11 (ЕПЛ, Еп) Центр оброблювальний токарно-фрезерний двошпиндельний, кл. П 1730-2М VIСверліть 14 (Ечр), витримуючи розмір А11 005БVIIФрезеровать 15 (Ечр), витримуючи розмір А12 Центр оброблювальний токарно-фрезерний двошпиндельний, кл. П 1730-2М VIIIСверліть 16 (Ечр) 005БIXСверліть 10 (ЕПЛ) Центр оброблювальний токарно-фрезерний двошпиндельний, кл. П 1730-2М XЗенкеровать 17 (ЕПЛ) 005БXЗенкеровать 18 (ЕПЛ) Центр оброблювальний токарно-фрезерний двошпиндельний, кл. П 1730-2М XIНарезать різьбу 19 (ЕПЛ)
Розрахунок лінійних операційних розмірів супроводжується побудовою схеми припусків і операційних розмірів рис. 3, складанням рівнянь розмірних ланцюгів, їх розрахунком і закінчується визначенням всіх розмірів заготовки. Найменші припуски, необхідні при розрахунку, приймаємо по [3].
Складемо рівняння розмірних ланцюгів:
. Д5= А12 - А4 + А6
. Z А12= А11 - А12
. Z А11= А10 - А11
. Z А10= А9 - А10
. Z А9= А4 - А9
. Z А8=А4 - А8 - З4
. Z А7= А5 - А7
. Z А6= А2 - А6
. Z А5= А1 - А5
. Z А4= А3 - А4
. Z А3= З3 - А3
. Z А2= З2 - А2
. Z А1= З1 - А1
Наведемо приклад розрахунку операційних розмірів для рівнянь з замикаючим ланкою - конструкторський розмір і для трьох розмірних ланцюгів з замикаючим ланкою - припуском.
. Випишемо рівняння розмірних ланцюгів з замикаючим ланкою - конструкторський розмір.
Д5=А12 - А4 + А6
Перш ніж вирішувати ці рівняння необхідно упевнитися в правильності призначення допусків на конструкторський розмір. Для цього повинно виконуватися рівняння співвідношення допусків:
ТД?
Призначимо на операційні розміри економічно доцільні допус...
