оса ДН-12, 5 з поділом потоку на первинний і вторинний. Первинний повітря подається на форсунки, вторинний повітря подається в топки сушильних барабанів. Витяжка газів з сушильних барабанів здійснюється димососами ДН-15. br/>В
рис.9.1 Технологічна схема процесу зневоднення польового шпату на дільниці № 2.
Димові гази сушильних барабанів перед викидом в атмосферу проходять двустадіальную очищення від пилу, що складається з дрібнодисперсні частинок шпату. Перша стадія очищення здійснюється в сухому циклоні СК-ЦН-34. Друга стадія очищення димових газів проводиться в мокрому циклоні типу "Сіоти № 8". Ступінь очищення становить 98%. p align="justify"> Технологічна схема процесу зневоднення польового шпату представлена ​​на рис 9.1.
Технологічні параметри сушіння польового шпату представлені в табл.9.3
Таблиця 9.3
Технологічні параметри сушіння польового шпату. p align="justify"> Найменування параметраЕд. ізмВелічіна параметраВлажность кеку% 18-22Влажность сухого шпату% 0,5-1,0 Температура в топкеградус850-980Температура відходять газовградус150-180Температура сухого шпатаградус130-150Давленіе в топковому пространствеПа0-10
Дільниця № 3
немагнітними фракція II секції мокрої магнітної сепарації, подається на пульподелітель типу "сегнерова колесо", де ділиться на три потоки.
Один потік піскові насоси ПБ 160/40 подається на зневоднення 3,4 ліній сушіння ділянки № 3, яке виробляється системою гидроциклонов, состоящейіз основного гідроциклона ГЦР-360 і батареї перечістних гидроциклонов ГЦП-150. Піски гідроциклонів надходять на фільтрацію на 4 стрічкових фільтра Л1 ,6-0, 5/3, 2, кек з яких подається на сушку в два сушильних барабана Сб2 ,2-14. Зливи ГЦП-150 і переливи вакуум-фільтрів насосами ПБ160/40 подаються на контрольне зневоднення в батареї гідроциклонів ГЦП150, сливи якої спрямовуються в схему уловлювання та сушіння шламів, а піски об'єднуються з пісками основної операції зневоднення. p align="justify"> Другий і третій потоки піскові насоси ПБ 160/40 подаються на зневоднення 5,6 ліній сушіння ділянки № 3, яке виробляється за однаковими схемами системою гидроциклонов, що складається з основного гідроциклона ГЦР-360 і батареї перечістних гидроциклонов ГЦП- 150. Піски гідроциклонів надходять на фільтрацію на 6 стрічкових фільтрів Л1 ,6-0, 5/3, 2 кек з яких подається на сушку в два сушильних барабана Сб2 ,5-20 і Сб2 ,8-20. Зливи ГЦП-150 і переливи вакуум-фільтрів насосами ПБ160/40 подаються на контрольне зневоднення в батареї гідроциклонів ГЦП150, сливи якої спрямовуються в схему уловлювання та сушіння шламів, а піски об'єднуються з пісками основної операції зневоднення. p align="justify"> Технологічна схема процесу зневоднення польового шпату на дільниці № 3 представлена ​​на рис.9.2.
В
Ріс.9.2 Технологічна схема процесу зневоднення польового шпату на дільниці № 3
Технологічні параметри процесу зневоднення представлені в табл.9.4.
Таблиця 9.4
Технологічні параметри процесу зневоднення
Тип гідро-ціклонаДіаметр, ммКолі-кість, штДіаметр зливного насадка, ммДіаметр Пєскова насадка, ммПлот-ність зливу,% № Пєскова насосаТіп
Димові гази сушильних барабанів № 5-6 проходять двухстадіальную очищення від пилу в сухому циклоні СК-ЦН-34 і мокрому циклоні типу "Сіоти" № 8. Ступінь очищення газів досягає 98%. p align="justify"> Технологічні параметри процесу фільтрації польового шпату Ділянки № 3 представлені в табл.9.5.
Таблиця 9.5
Технологічні параметри процесу фільтрації польового шпату Ділянки № 3
Найменування параметраЕдініца ізмереніяВелічіна параметраПлотность харчування% твердого60Влажность кеку% влагі18-22
Димові гази сушильних барабанів № 3-4 проходять двухстадіальную очищення від пилу в батарейних сухих циклонах ЦН-15 діаметром 800 мм і мокрих циклонах типу "Сіоти" № 5, що працюють паралельно. Ступінь очищення газів досягає 98%. Подача газу в топки сушильних барабанів № 3-6 проводиться через форсунки ГНП-9БП під тиском 4кПа. Повітря на горіння подається від димососа ДН-12, 5 з поділом на первинний і вторинний. Первинний повітря подається на форсунки, вторинний - в топки сушильних барабанів. Витяжка газів з сушильних барабанів здійснюється димососами марки ДН-15. p align="justify"> Зневоднення шламів виробляється в гидроциклонах, а та сушка вбарабанних сушарках. Зливи зневоднюючих гидроциклонов ГЦП-150, встановлені перед фільтрацією польового шпату подаються з ліній піскові насоси і самопливом в осаджувальні конусні відстійники загальною ємністю 36м 3 . У...
