онуваної роботи (процесу);
В· технологічне обладнання в основному універсальне. У той же час для обробки особливо точних деталей застосовується спеціальне обладнання;
В· між групами технологічного обладнання, як правило, розташовуються проміжні склади і робочі місця контролерів ВТК;
В· деталі в процесі виготовлення переміщаються з однієї операції на іншу складними маршрутами, тому в технологічному процесі виникають тривалі перерви.
Поточний метод організації виробництва застосовується при масовому, крупно-і середньосерійному випуску продукції. Він характеризується тим, що предмет праці в процесі обробки слід за встановленим найкоротшим маршрутом без очікування на проміжних складах і робочих місцях контролерів ВТК. Це найбільш досконалий по чіткості і закінченості метод організації виробництва.
До характеристик поточного методу організації виробництва відносяться:
В· поділ виробничого процесу на окремі операції і тривале закріплення їх за певним робочим місцем;
В· спеціалізація кожного робочого на виконанні певної операції;
В· узгодження і ритмічне виконання всіх операцій на всіх робочих місцях на основі єдиного розрахункового такту (ритму) потокової лінії;
В· розміщення робочих місць в строгій відповідності з послідовністю технологічного процесу;
В· переміщення предметів праці з одного робочого місця на інше з мінімальною перервою і за допомогою спеціальних транспортних засобів.
Такий метод базується на принципах раціональної організації виробництва - прямо точності, безперервності і ритмічності.
Основним організуючим елементом потокового виробництва є потокова лінія. Вона являє собою сукупність спеціалізованих робочих місць, розташованих у відповідності з технологічним процесом.
Поточні лінії класифікуються за певними ознаками.
За номенклатурою оброблюваних виробів розрізняють:
В· одно-предметні потокові лінії (характерні для масового виробництва, за ними закріплюється на тривалий час обробка або складання одного найменування продукції);
В· багатопредметні (характерні для серійного виробництва, на них може оброблятися кілька найменувань виробів, схожих конструктивно і технологічно).
За ступенем безперервності виробництва розрізняють такі лінії:
В· безперервно-потокові (забезпечується сувора ритмічність і найбільш коротка тривалість виробничого циклу);
В· безперервно-потокові (на них не передбачається чітка синхронізація операцій на робочих місцях.
Автоматизоване виробництво - виробничий процес, при якому всі або переважна більшість операцій, що вимагають фізичних зусиль, виконують машини без безпосередньої участі людини. Робочі при цьому виконують лише функції налагодження і контролю.
Автоматизація виробничого процесу досягається шляхом використання систем машин-автоматів, що представляють собою комбінацію різноманітного обладнання та інших технічних пристроїв, розташованих у технологічній послідовності і об'єднаних засобами транспортування, контролю та управління для виконання часткових процесів виробництва виробів.
Розрізняють чотири основних напрямки автоматизації:
В· впровадження автоматичного та напівавтоматичного обладнання (верстати з ЧПУ);
В· створення комплексного обладнання з автоматизацією всіх ланок виробничого процесу;
В· конструювання та виробництво промислових роботів;
В· розвиток комп'ютеризації та гнучкості виробництв і технологій (гнучкі виробничі системи).
ТЕМА 4. ОРГАНІЗАЦІЯ ПРАЦІ
1. Організація праці на підприємстві: зміст, основні напрямки та завдання
. Поділ і кооперація праці на підприємстві
3.Организация і обслуговування робочих місць
3.1Рабочіе місця, їх види та вимоги до організації
<...
