"justify"> До переваг способу заливки вакуумним всмоктуванням також можна віднести високу щільність виливків; відсутність газових і усадочних пір, а також літноковой системи і прибутків; підвищені механічні властивості виливків.
Недоліки литва - застосовність його для отримання виливків лише простої форми, хвилястість внутрішніх поверхонь виливків (наприклад, втулок) і, як наслідок, необхідність забезпечення припусків на механічну обробку.
Литво з кристалізацією під тиском
Даний спосіб забезпечує отримання щільних заготовок з високим рівнем фізико-механічних та експлуатаційних властивостей і з невеликими припусками на механічну обробку.
Сутність способу лиття з кристалізацією під тиском полягає в заливанні металу в прес-форму і подальшому його ущільненні пуансоном гідравлічного преса в процесі затвердіння розплаву. Прес-форму заповнюють розплавом (за допомогою вільної заливки) до певного рівня, а потім його вичавлюють в порожнину форми пуансоном зі швидкістю 0,1 - 0,5 м/с. Заливку здійснюють при температурі, що перевищує ликвидус сплаву на 20 - 100 В° С. За допомогою пуансона остаточно оформляються контури виливка і виробляється її ущільнення (витримка під тиском) до повного затвердіння. Виливок, витягнуту з прес-форми, піддають (за необхідності) термічної і механічної обробок. p align="justify"> Переваги даного методу: отримання щільних виливків (з дрібнозернистою структурою, відсутність газової та усадочною пористості) з ливарних і деформівних сплавів з широким інтервалом кристалізації; забезпечення невеликих припусків на обробку різанням; висока продуктивність технологічного процесу; відсутність ливникової системи; великий відсоток (95%) виходу придатних литих виробів.
Основними недоліками способу є велика трудомісткість і висока вартість прес-форм лиття.
Відцентрове лиття
Відцентровим литтям називають спосіб виготовлення виливків, при якому метал заливається в форму і твердне в ній під дією відцентрових сил. Розплавлений метал заливається в обертову форму, що приводиться в рух спеціальною машиною, званої відцентрової. Ливарні відцентрові машини виконуються в трьох варіантах: з горизонтальною, вертикальною або похилою віссю обертання. У ряді випадків внутрішня поверхня виливки є вільною, оскільки формується без безпосереднього контакту з ливарної формою або стрижнем. На робочу поверхню металевих форм, попередньо нагрітих (або охолоджених) до 300 В° С, наносять вогнетривке покриття у вигляді фарб, облицювань і інших матеріалів. Покриття підвищує стійкість форми, знижує швидкість охолодження виливки і можливість утворення в ній тріщин. Воно може також регулювати структуру і склад поверхневих шарів виливки. Істотно підвищує якість виливків введення флюсу безпосередньо у форму в процесі формування виливки. Флюс подають дозатором в заливальне при...
