fy"> Литтям під тиском отримують деталі (корпусу, плати) різних приладів, електричних машин, карбюраторів, а також алюмінієві блоки циліндрів, сантехнічну арматуру та ін Даним способом виготовляють вироби, майже не потребують наступні механічної обробки, в тому числі деталі з готовою різьбленням і т.п.
Литво під низьким тиском
Литво під низьким тиском являє собою процес отримання виливків при заповненні форм розплавом і його кристалізації під надлишковим тиском до 0,1 МПа. Даний спосіб лиття використовують для виготовлення деталей з алюмінієвих, магнієвих і мідних сплавів, рідше - із сталі і чавуну. p align="justify"> При лиття під низьким тиском використовують металеві (кокілі), оболонкові, піщані, керамічні та гіпсові форми.
У форму метал надходить з тигля через металлопровода, частково занурений в розплав, під тиском повітря або газу на дзеркало ванни розплаву. Коли виливок затвердіє, виробляють розгерметизацію установки і слив надлишків металу з металлопровода в тигель. p align="justify"> При лиття під низьким тиском в процесі всього робочого циклу отримання виливки ливарна форм, металлопровода і тигель об'єднані розплавом в єдину систему, що дозволяє управляти параметрами процесу заповнення форми розплавом (за допомогою програмованого зміни перепаду тисків над дзеркалом ванни і у формі) з метою досягнення оптимального за якістю варіанту.
Заповнення форми рідким металом безпосередньо з тигля з повторним використанням зливаних після попередньої плавки залишків розплаву істотно (від 3-х до 10 разів у порівнянні з литтям в кокіль) скорочує витрату металу.
До переваг даного способу лиття також відносяться підвищені щільність і якість структури металу (завдяки надмірному тиску на нього, забезпеченню послідовного затвердіння виливків, а також виключенню газової пористості); можливість отримання тонкостінних (з товщиною стінок 1,5 - 2 мм) виливків; високий рівень механічних та експлуатаційних властивостей виливків; автоматизація заливання форми.
Недоліком способу є його обмежене застосування при лиття деталей з чавуну і сталі, що спричинене в даному випадку малим ресурсом роботи металлопровода.
Литво вакуумним всмоктуванням
Литво вакуумним всмоктуванням полягає у заповненні форми металом за рахунок створюваного в ньому вакууму. При даному способі лиття порожнину форми заповнюється за рахунок перепаду тисків від атмосферного (над дзеркалом розплаву) до зниженого - 10 - 80 кПа (в порожнині форми). p align="justify"> Використання даного способу лиття натомість кокильного призводить до суттєвого підвищення якості поверхні тонкостінних виливків (кришок, крильчаток), зниження витрати металу на ливникову систему і зростанню (у 1,2 рази) продуктивності праці за рахунок скорочення тривалості технологічного циклу лиття.
