Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Контрольные работы » Властивості будівельних матеріалів, чавуну і сталі

Реферат Властивості будівельних матеріалів, чавуну і сталі





О СО 2 + С;

СН 4 ? С + 2Н 2 ;

C n H 2n ? nC + nH 2 .


Найбільша міцність цементованного шару виходить при вмісті в поверхневих шарах його вуглецю від 0,8 до 0,85%. Шар після гарту не містить великих включень карбідів і цементітной сітки і вміст у ньому залишкового аустеніту мінімально. Карбідна сітка і грубі включення карбідів утворюються при сповільненій дифузії вуглецю, практично встановлено, що чим вищий вміст вуглецю в сталі у вихідному стані, тим менше повинна бути глибина шару. При зростанні міцності серцевини деталей в робочих місцях, що піддаються цементації, зростає опір продавлювання шару. Остаточно глибина шару встановлюється при масовому виробництві емпірично. руйнування шару при продавлюванні викликає вищербленими металу та освіта осповідного зносу - піттінга.

Процес газової цементації проводиться в кам'яних чи методичних муфельних і безмуфельних печах, а також в шахтних печах. Найбільш доцільно вести процес у безмуфельних прохідних печах будь-якого розміру робочої камери по довжині, але однорядних, т. к. при двох і тим більше трьох рядах піддонів не можна забезпечити однорідність якості щодо насичення вуглецем і азотом. p align="justify"> Температура в робочій камері печі повинна бути в межах 900 - 930 протягом часу, необхідного для отримання заданого по глибині шару. Зазвичай для отримання шару глибиною близько 1 мм потрібно 8 - 10 годин при масі деталі близько 1 - 2 кг. науглерожіваніе відбувається з моменту утворення аустеніту, тобто при температурі трохи вище 727 . Швидкість науглероживания в першу чергу залежить від температури. різниця, наприклад, в 100 вже викликає збільшення швидкості науглероживания приблизно на 40%.

Після цементації деталі перед загартуванням рекомендується подстужівать до 800 - 820 , тобто вище на 50 градусів температури Ас 3 (див. діаграму в додатку), з метою зниження ув'язнених напруг, які можуть викликати зайву деформацію.

Існує процес високотемпературної цементації при 1000 і вище. Застосування його викликано прагненням інтенсифікувати процес і підвищити його економічний ефект. Для цього процесу необхідні спеціальні печі, викладені мак...


Назад | сторінка 9 з 22 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Дослідження впливу параметрів установки нанесення на процес формування шару ...
  • Реферат на тему: Розрахунок печі киплячого шару
  • Реферат на тему: Вплив способів високопродуктивного шліфування на якість поверхневого шару д ...
  • Реферат на тему: Вивчення мікроструктури і властивостей зміцненого шару, отриманого шляхом п ...
  • Реферат на тему: Руйнування озонового шару. Методи боротьби