урі 50-93 В° C і тиску до 45 атм. і об'ємному відношенні розчинника і олії 5-15/1. При використанні силоксанових розчинників екстракція проводиться в динамічних змішувачах при температурі від 0 до 30 В° C і тиску від 0 до 0,5 атм. і об'ємному співвідношенні витрати розчинника і олії від 2 до 5. Екстракція селективним розчинником проводиться з рециркуляцією до 50% смолисто-асфальтенових сполук у верхню частину масообмінного апарату.
У результаті пропонованих удосконалень збільшується вихід деасфальтізата з одночасним поліпшенням його якості. Отриманий деасфальтізата, після відпарки розчинника має показники на рівні товарних моторних масел: температура спалаху більше 220 В° C, температура застигання нижче мінус 32 В° C, індекс в'язкості більше 115, в'язкість 7-9 сст. (100 В° C), колір 5-6 од. ЦНТ. Значення показників: лужне число, вміст активних елементів Са, Zn, Р нижче вимог на моторні масла, що пов'язано з видаленням частини присадок і їх фрагментів при екстракції. Для доведення якості деасфальтізата до рівня вимог на моторні масла потрібно значно менше присадок, ніж при використанні регенерованих базових масел.
Представляється можливим не проводити подальші стадії регенерації (очищення) олії: дистиляцію і доочищення, оскільки поліпшення ряду параметрів (колір, кислотне число) масла, супроводжується підвищенням температури застигання (до мінус 10 В° С), зниженням індексу в'язкості (до 85), в'язкості (до 4-5 сст.), знижується вихід регенерованого масла. Зміна вищеназваних параметрів пов'язано не тільки з повним видаленням присадок, але і із зміною складу масла при впливі високих температур при дистиляції. Введення присадок в базові масла поліпшує ці параметри, але досягти значень характерних для регенерованого (Очищеної) олії після стадії екстракції не вдається. p> При необхідності отримання чистих базових олив, удосконалення процесу екстракції дозволяє поліпшити якість дистилятних масляних фракцій, збільшує їх вихід (менше смолистих сполук), параметри процесу гідроочищення можуть бути пом'якшені, а базове масло після гідроочищення виходить якіснішим.
Для поліпшення кольору і повного видалення присадок масло направляють на вакуумну дистиляцію, яку можна проводити в плівкових, роторно-плівкових, циклонних випарниках, або в ректифікаційної колоні при температурі 300-350 В° C і тиску 1-10 мм.рт. ст.
Доочищення олії після стадії дистиляції проводиться способом каталітичного гідрування на каталізаторах на основі металів 6 і 8 групи періодичної системи Менделєєва, їх окислів, або сульфідів, нанесених на окис алюмінію. Основні параметри процесу гідроочищення: температура -150-400 В° С, тиск -40-200 атм., контактна навантаження -0,2-4 годину-1. Гидроочистка може проводитися в будь-якому фазовому стані водню і масла.
Спосіб регенерації (очищення) відпрацьованих масел ілюструється такими прикладами.
Приклад 1.
Відпрацьоване масло, попередньо нагр...
