Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Вибір та способи отримання заготовок деталей машин

Реферат Вибір та способи отримання заготовок деталей машин





а розташована до напрямку різання не під прямим кутом (косо), різання називається косокутність. При прямокутному різанні стружка завивається в плоску логарифмічну спіраль, а при косокутність різанні - у гвинтову, напрямок і крок якої залежать від розташування кромки.

Різання може здійснюватися ріжучими інструментами з одним ріжучим лезом або з кількома. Згідно з цим різання може називатися однолезвійним або багатолезовим. Воно може бути безперервним, наприклад, при точінні, або переривчастим, як при фрезеруванні, і відбуватися з постійним або змінним перетином зрізу

При обробці металів різанням виріб виходить в результаті зрізання з заготовки шару припуску, який видаляється у вигляді стружки. Готова деталь обмежується знову освіченими обробленими поверхнями. На оброблюваної заготівлі в процесі різання розрізняють оброблювану і оброблену поверхні. Крім того, безпосередньо в процесі різання ріжучої кромкою інструменту утворюється і тимчасово існує поверхню різання.

Для здійснення процесу різання необхідно і достатньо мати одне взаємне переміщення деталі та інструменту. Однак для обробки поверхні одного взаємного переміщення, як правило, недостатньо. У цьому випадку буває необхідно мати два або більше, взаємопов'язаних рухів оброблюваної деталі та інструмента. Сукупність декількох рухів інструменту і оброблюваної деталі і забезпечує отримання поверхні необхідної форми. При цьому рух з найбільшою швидкістю називається головним рухом, а всі інші рухи називаються рухами подачі. p> Процес пластичної деформації зрізаного шару і напруженість процесу різання найбільш повно оцінюється не величиною площі поперечного перерізу зрізу, а величинами ширини і товщини поперечного перерізу зрізаного шару. Товщиною зрізаного шару (зрізу) a називається відстань між двома послідовними положеннями поверхні різання. Шириною зрізаного шару називається, відстань між оброблюваної і обробленою поверхнями, виміряне по поверхні різання.

Форма поперечного перерізу зрізу залежить від форми ріжучої кромки інструменту і від розташування її щодо напрямку руху подачі. При різанні інструментом з прямолінійною різальною крайкою товщина зрізу а постійна на всій ширині зрізу, а при різанні інструментом з криволінійної ріжучої крайкою товщина зрізу неоднакова в різних точках по ширині зрізу. З рис.2.2 видно, що при постійних значеннях подачі s і глибини різання t ширина зрізу b і товщина зрізу a змінюються залежно від положення ріжучої кромки, залежно від кута між ріжучої кромкою і напрямком подачі.

Точіння

Головним рухом при точінні є обертальний рух деталі. Рух подачі надається різального інструменту. Прямолінійний рух подачі може бути направлено вздовж або поперек осі обертання виробу, відповідно і подача називається поздовжньої або поперечної.

Точіння здійснюється на токарних верстатах. Характерною ознакою його є безперервність різання. p> Методом точіння можна виконувати наступні види робіт: обточув...


Назад | сторінка 9 з 13 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Різання матеріалів: вибір режиму різання
  • Реферат на тему: Пошук оптимальних значень подачі і швидкості різання фрезерного верстата
  • Реферат на тему: Проектування системи управління приводом подачі, адаптованої до змін параме ...
  • Реферат на тему: Система автоматичного управління швидкістю різання при точінні
  • Реферат на тему: Розрахунок режимів різання при точінні повним методом