іші гафній - бор може спостерігатися аналогічна поведінка - зменшення ступеня механічної активації з ростом амплітуди ударного імпульсу. Це можливо внаслідок того, що температури плавлення компонентів суміші (гафній і бор) лежать в одному температурному діапазоні і внаслідок цього ця система не здатна до формування тугоплавкого каркаса. Для урахування цього чинника в математичній моделі порошкової суміші Hf-B допускається можливість плавлення поверхневих шарів частинок гафнію і бору одночасно. p align="justify"> Ударний синтез, не дивлячись на всі його переваги, є дорогим методом. Як наслідок, чисельне моделювання експериментів по ударному синтезу порошкового матеріалу гафній - бор є актуальним завданням. p align="justify"> Новизна роботи полягає в наступному:
Зроблено облік можливості плавлення частинок другої компоненти суміші - бору в математичній моделі.
Показано що в порошкової суміші гафній - бор відбувається зміна режиму ущільнення з пластичного деформування твердих частинок суміші на вязкопластіческого протягом суспензії взаємодіючих частинок в розплаві.
Мета роботи: Дослідження поведінки екзотермічно реагує порошкової суміші Hf-B, тугоплавкий каркас якої не здатний чинити опір значним зсувними навантаженням в процесі динамічного ущільнення.
1. Огляд літератури
1.1 Загальна характеристика тугоплавких матеріалів, що виготовляються методом порошкової металургії
Перелічимо основні класи тугоплавких спечених матеріалів:
щільні, переважно однофазні полікристалічні матеріали (метали, сплави, тугоплавкі сполуки), одержувані твердофазним спіканням або гарячим пресуванням;
псевдосплави, важкі метали - матеріали на основі тугоплавких металів, що містять до 50% за обсягом більше легкоплавкой металевої фази і одержувані Рідкофазний спіканням;
тверді сплави - матеріали на основі тугоплавких металлоподобних карбідів з металевою зв'язкою, одержувані Рідкофазний спіканням;
керамічні спеціальні (безкисневі) матеріали на основі неметалевої нітридів і карбідів;
кермети - гетерофазні матеріали на основі окислів і неметалевих сполук, одержувані як Рідкофазний, так і твердофазним спіканням (гарячим пресуванням); пористі проникні матеріали (метали, сплави, псевдосплави, тугоплавкі сполуки) [6].
Наведемо класифікацію і деякі фізичні властивості тугоплавких речовин (в якості критерію тугоплавкости обрана температура плавлення 1800 В° С) [1].
У табл. 1 наведені фізичні властивості тугоплавких металів (у таблицю внесені також тугоплавкі неметалеві елементи - бор і вуглець). p align="justify"> Всі тугоплавкі метали мають щільноупаковані кристалічні решіт...
