тонких поверхневих шарах, нанесення щільних покриттів з тугоплавких хімічних сполук, а також алмазоподібних, які неможливо отримати традиційними методами. Крім того, ці методи дозволяють:
забезпечувати високу адгезію покриття до підкладки;
рівномірність покриття по товщині на великій площі;
варіювати склад покриття в широкому діапазоні, в межах одного
технологічного циклу;
отримати високу чистоту поверхні покриття;
екологічну чистоту виробничого циклу [8].
Методи іонного розпилення матеріалів внаслідок низьких швидкостей осадження і високих радіаційних впливів на оброблювані структури використовувалися обмежено. Що з'явилися порівняно недавно магнетронний розпилювальні системи, що дозволяють наносити як тонкоплівкові шари, так і плівкові покриття товщиною в сотні мікрон, дозволили істотно розширити область застосування іонного розпилення матеріалів. p align="justify"> В останні роки в нашій країні і за кордоном проведені наукові дослідження і конструктивно-технологічні розробки по створенню широкого класу магнетронних розпилювальних систем, а також установок і ліній (у тому числі безперервної дії) на їх основі. Однак у публікаціях з цих питань по суті не відображені питання проектування і розрахунку основних параметрів магнетронних розпилювачів, в той час як такі відомості абсолютно необхідні інженерно-технічним працівникам, які займаються проектуванням, виробництвом і експлуатацією цих систем. p align="justify"> Дія магнетронного джерела засноване на розпиленні матеріалу мішені-катода при його бомбардуванні іонами робочого газу, що утворюються в плазмі аномального тліючого розряду, порушуваного в схрещених електричному та магнітному полях. Магнетрон розпилювальна система (МРС) є однією з різновидів схем діодного розпилення. p align="justify"> До основних робочих характеристиках МРС відносяться напруга і сила струму розряду, питома потужність на катоді, тиск робочого газу і магнітна індукція. В якості робочого газу в МРС зазвичай використовують аргон. Тиск робочого газу підтримується в діапазоні 10-2-1,0 Па, напруга розряду - 300-800 В. Магнітна індукція поблизу поверхні катода має значення 0,03-0,1 Тл. За таких умов щільність струму на мішень знаходиться на рівні декількох тисяч ампер на м2, а поверхнева щільність енергії * 106 Вт/м2. Магнетронниє розпилювальні системи на постійному струмі можуть працювати тільки з мішенями з провідних матеріалів. Якщо використовуються високочастотні джерела живлення, то можливо розпорошення також і мішеней з непровідних матеріалів (ВЧ-магнетрони). p align="justify"> Магнетронний метод дозволяє:
Отримувати покриття практично з будь-яких металів, сплавів, напівпровідників і діелектриків без порушення стехіометрії або вихідного співвідношення компонентів розпилюється мішені;
Вико...
