fy"> Розрахуємо максимальний розмір
В В
- Обточування чистове
Dmax = 43,57 + 0.1 = 43,67 мм
Обточування чорнове
Dmax = 43,81 + 0.16 = 43,97 мм
Заготівля D max = 44,932 + 0.62 = 45,552 мм
Визначимо максимального припуску
В В
Обточування чорнове
2Z max = 1122 + 620 - 160 = 1582 мкм
Обточування чистове
2Z max = 240 + 160 - 100 = 300 мкм
Шліфування попереднє
2Z max = 132 + 100 - 62 = 170 мкм
Отримані значення внесемо в таблицю
Таблиця 3
Технологічні переходиЕлементи припуску, мкм , мкмD розр. хв розмір, ммДопуск, TD (д), мкмПредельние розміри, ммПредельние припуски, мкм _3Lcellx49_2__0_0_ Т Заготовка80150327 - 44,93262045,55244,932 - 1) Черновое обтачіваніе505019, 62502 * 56143,8116043,9743,811,1121,5822) Чистове обтачіваніе252516, 352,5 2 * 12043,5710043,6743, 570,240,33) Шліфування предварітельное151513, 08 -2 * 6643,438 6243,543,4380,1320,171,4842,052
В
Малюнок 1. Графічна схема розрахунку припусків
Загальні припуски визначаємо підсумовуючи проміжні і записуємо їх під відповідними графами 2z omin = 1,484 мм і 2z omax = 2,052 мм.
z omax - 2z omin < span align = "justify"> = 2,052 - 1,484 = 0,568 мм
На цю ж поверхню знайдемо з таблиці значення припуску: Z = 0.6мм
На решту оброблювані поверхні припуски і допуски вибираємо нормативним методом за таблицями.
Розрахунок припусків табличним методом.
Визначимо вихідний індекс деталі. Визначення вихідного індексу відбувається в наступній послідовності: M поковки В® Група стали В® Ступінь складності В® Клас точності
