виміряною величиною тангенса кута діелектричних втрат в чому сприяє низький рівень напруженості електричного поля, що створюється у внутрішній ізоляції вводу при його вимірі (створюване для вимірювання tgОґ напруга - тільки 10 кВ, а клас напруги вводів - 110 кВ і вище). За наявності часткових розрядів tgОґ залежить від напруги. p> На практиці був випадок, коли введення 110 кВ з БМІ мав електричний пробій декількох шарів паперу ізоляційного остова, в той час як абсолютне значення тангенса кута діелектричних втрат, виміряний біля вводу при випробувальному напрузі 10 кВ, не перевищувало нормованого значення.
5. Метод контролю якості ущільнень вводів
Ця перевірка проводиться створенням під вводах надлишкового тиску 100 кПа протягом 30 хвилин. При цьому не повинно спостерігатися течі масла і зниження випробувального тиску. Таке випробування дозволяє визначити слабкі місця, не виявлені при зовнішніх оглядах. Особливе увагу слід приділяти ущільнень у верхніх частинах вводів, які в експлуатації працюють при дуже малому надмірному тиску.
Ця перевірка дозволяє запобігти текти масла, але не з'ясовує внутрішні пошкодження ізоляції.
Зниження показання манометра введення також свідчить про порушення герметичності. Однак якщо манометр несправний, то встановити втрату герметичності не завжди можливо. Тому й передбачена перевірка манометра в міжремонтний період. Її слід проводити не рідше 1 разу на рік, а також у випадках, якщо манометр не змінює свого показання при значних змінах температури навколишнього середовища або навантаження. Мінімально і максимально допустимі тиску масла в герметичному введенні вказуються в його паспорті. Для того щоб манометр був досить чутливим індикатором стану ущільнень введення, його шкала не повинна значно перевищувати значення робочого тиску масла. Оптимальним є випадок, коли межа вимірювання манометра в 1,5 рази перевищує максимальне або в 2 рази середнє робочий тиск. Підвищення тиску масла у введенні свідчить про порушення властивостей трансформаторного масла і воно повинно бути перевірено.
Як і перевірка якості ущільнень вводів надлишковим тиском, перевірка манометра теж не з'ясовує внутрішні пошкодження ізоляції.
6. Метод контролю стану вводів шляхом випробування трансформаторного масла
Багато пошкодження або відхилення від нормального стану вводів взагалі не проявляються при зовнішньому огляді. Особливо це відноситься до начинающимся внутрішнім пошкоджень. Значна частина внутрішніх пошкоджень може бути визначена перевіркою стану масла. Зміна його характеристик відбувається при зволоженні, забрудненні, попаданні повітря або іншого газу; в результаті природного старіння, як самого масла, так і папери. Випробування трансформаторного масла є поширеним способом перевірки стану вводів.
Основними параметрами, що визначають властивості олії як діелектрика, є електрична міцність, провідність та діелектричні втрати. ...
