op>
2Zi min
мкм
Допуск
Мкм
Dmin
мм
DЧmax ​​
мм
DЧ
мм
Токарська чистова
170
33,75
33,92
Таблиця 26. Розрахунок міжопераційних розмірів розміру М30.
Найменування операції
2Zi min
мкм
Допуск
Мкм
Dmin
мм
DЧmax ​​
мм
DЧ
мм
Токарська чорнова
170
29,75
29,92
Таблиця 27. Розрахунок міжопераційних розмірів розміру М16.
Найменування операції
2Zi min
мкм
Допуск
Мкм
Dmin
мм
D max
мм
DЧ
мм
Токарська чорнова
200
14,3
14,5
Розраховані величини міжопераційних розмірів проставляємо на операційних зскізах.
4.4 Визначення раціональних режимів різання і норм часу
Важливим елементом налаштування металорізальних верстатів є встановлення раціональних режимів різання. У звичайних умовах обробки режими різання призначають виходячи із завдання досягнення високо продуктивності при малих витратах на різальний інструмент. У випадках точної обробки заготовок, крім вимоги високої продуктивності і економічності обробки висувається завдання забезпечення необхідної точності.
При призначенні елементів режимів різання враховується характер обробки, тип і розміри інструмента, матеріал і стан заготівлі, тип і стан обладнання.
У даній пояснювальній записці проведемо аналітичний розрахунок режимів різання на токарних чистову операцію (5). На дві інші (токарне чистова (7) і свердлильна (11)) режими визначимо з довідкової літератури.
Аналітичний розрахунок проводиться за такими формулами
Швидкість різання (для точіння)
(5.4.1)
Cvr - коефіцієнт, залежить від умов роботи і фізико-механічних властивостей матеріалу.
Т - стійкість інструменту, тобто час нормальної роботи (тут береться значення 120хв.) [3]
t - глибина різання (Зазвичай дорівнює величині припуску)
s - подача - вибирається з довідкових даних максимально можливої, при якій забезпечується задана шорсткість оброблюваної поверхні.
Kmv - коефіцієнт, що залежить від оброблюваності матеріалу.
Kuv - коефіцієнт, що залежить від інструментального матеріалу.
Kпv - коефіцієнт, враховує вплив стану поверхні на швидкість різання.
Сила різання Pz
(5.4.2)
Коефіцієнти Ki враховують фактичні умови різання (залежать від геометрії різця)
Ефективна потужність різання
(5.4.3)
Потрібна потужність двигуна верстата
(5.4.4)
h - ККД верстата (0.7-0.8)
Перед початком розрахунку вкажемо матеріал ріжучих інструментів для всіх операцій (Таблиця 3.120 [4]) Стор 117
Таблиця 28. Матеріал ріжучого інструменту.
Найменування операції
Матеріал ріжучого інструменту
Токарська чистова (обточування)
Т15К6
Свердлувальна
Т5К10
Виберемо геометрію різця на що розраховується операції (Таб.19, 20,23 стор 189-192) - залежно від умов роботи.
Таблиця 29. Геометричні параметри ріжучого інструменту. table>
Найменування параметра
Значення
Задній кут a, град.
15
Передній кут g, град.
-15
Головний кут в плані j, град.
60
Допоміжний кут в плані j пЂ...
