ути на вдосконалення технологічних процесів.
Технологія визначає порядок виконання операцій, вибір предметів праці, засобів впливу на них, оснащення виробництва обладнанням, інструментом, засобами контролю, способи поєднання особистісного і речових елементів виробництва в часі і просторі, відношення виробництва з навколишнім середовищем.
Виділяються чотири пріоритетних напрямки розвитку технологій: безперервне розливання і позапічна обробка стали для отримання металу з поліпшеними властивостями і особливо високої якості, створення серії технологічних лазерів і їх застосування для різання, зварювання, розкрою, плазмова і детонационная технологія нанесення зміцнюючих, зносостійких, антикорозійних покриттів, технологія із застосуванням високих тисків, вакууму, імпульсних впливів для синтезу нових матеріалів, газо-і гідроекструзії виробів та фасонних профілів, формоутворення та калібрування великогабаритних виробів складної форми.
Біотехнологія - використання біологічних процесів і агентів для цілей виробництва.
Спочатку вона була пов'язана лише з галузями агрокомплексу (хлібопечення, сироваріння, силосування кормів), потім включила промисловий мікробіологічний синтез фізіологічних активних препаратів: антибіотики, кормовий білок, вітаміни, стала використовуватися при очищенню стічних вод, добуванні металів з руд і відходів для підвищення нафтовіддачі пластів, отримання біопалива. Новий етап біотехнології пов'язаний з генною інженерією. Особливе значення має створення й освоєння біологічно активних речовин та ліків для ранньої діагностики і лікування захворювань, нових технологій отримання цінних харчових, хімічних та інших продуктів, технологій глибокої і ефективної переробки сільськогосподарських, промислових відходів для отримання біогазу і добрив.
Через недосконалість господарського механізму безвідходні технології використовувалися досі недостатньо. По них перероблялася лише половина м'яса і молока. Коефіцієнт корисної використання сталевого прокату протягом декількох десятків років становить 0,7 (30% металу йде в стружку). Сучасна технологія дозволяє збільшити його до 0,9-0,95. Заміна різання металів штампуванням, неекономічних виливків - зварними конструкціями економить 25% металу.
Особливо ефективна заміна механічної обробки матеріалів економічними технологіями - пресуванням, об'ємної штампуванням, лазерно-променевими технологіями. Безперервні процеси виготовлення прокату підвищують коефіцієнт використання металу до 0,95.
Переклад 1 млн т прокату чорних металів з обробки різання на точне лиття зберігає 200 тис. т металу і праця 20 тис. робітників.
На сучасному етапі розвитку техніки одним з найважливіших напрямків є гнучка інтеграція виробництва (ГІП). Основу ГІП складають:
централізація обробки деталей і складання вузлів;
гнучкість обладнання та організації виробництва;
інтеграція управління на базі електронізації та кооп...
