an>
3) ТП монтажу включає наступні основні операції:
4) приєднання висновків;
5) захист поверхні кристала;
) вимірювання параметрів ІМС і електротермотреніровку.
7) приєднання висновків до контактних площадок кристалів (найбільш трудомістка і відповідальна операція ТП монтажу). Вона може бути виконана за допомогою різного обладнання.
Конструкція бескорпусной БІС, отриманої з використанням гнучких дротяних висновків і поліімідного носія з алюмінієвими висновками, показана на малюнку 8.
В
Малюнок 8 Конструкція бескорпусной БІС, отриманої з використанням гнучких провочних висновків і поліімідного носія з алюмінієвими висновками: 1 - поліамідних носій; 2 - сіталловимі плата; 2 - кристал, 4 - дротяні висновки, що з'єднують КП кристала з сіталловимі платою; 5 - дротові висновки, що з'єднують КП сіталловимі плати та поліімідного носія; 6 - з'єднання дротяних висновків з КП за допомогою УЗ зварювання; 7 - з'єднання дротяних висновків з КП пайкою
Безкорпусна захист ІМС, змонтованих на поліамідних носіях
Сучасна технологія виготовлення ІМС передбачає зазвичай захист поверхні напівпровідникового кристала тонкими неорганічними плівками Si02, Si3N4, A1203, легкоплавких стекол, основне призначення яких полягає в стабілізації стану поверхні. У ряді випадків вони не є достатньо надійним захистом від впливу навколишнього середовища (пари води, агресивних газів), зовнішніх забруднень, механічних впливів, не здатні забезпечити зміцнення конструкції і електричних висновків ІМС [5, 6]. p> Для безкорпусних ІМС період від складання і монтажу ІМС до встановлення їх у блок МЕА і герметизації в складі блоку досить тривалий. При експлуатації в герметичному об'ємі блоку МЕА ІМС відчувають вплив знакозмінних температур, механічних прискорень і вібрації, підпадають під вплив парів води, інших компонентів парогазової середовища і т.д. Тому, крім захисту тонкими плівками неорганічних матеріалів, для безкорпусних ІМС застосовують захист органічними полімерними матеріалами, до яких пред'являється цілий комплекс вимог за фізико-механічними і електрофізичних властивостях. p> Захисні полімерні матеріали повинні мати такими властивостями:
1) мати високу адгезію до матеріалів конструкції, досить високу міцність, малі внутрішні напруги для надійного зміцнення конструкції і електричних висновків безкорпусних ІМС;
2) мати мінімальну усадку при затвердінні, зберігати в діапазоні робочих температур достатню еластичність, мати близькі з матеріалом конструкції значення ТКР;
