дресорна балки за допомогою напівавтомата типу ПДГО - 517 з джерелом живлення типу ВДУ - 506С (506)
Наплавлення надресорних балок виробляють на кантувачі в нижньому положенні.
У разі, якщо заварку тріщин проводять відразу після оброблення термічним способом, підігрів не виробляють, тепло від оброблення використовується в якості попереднього підігріву.
Перед наплавленням підігріти надресорних балку індукційним нагрівачем типу УВП-007-45/Р 2004р до температури 200-250 0 С протягом 5хв.
Наплавлення опорної поверхні підп'ятника балок роблять у нижньому положенні по спіралі від центру до країв валиками шириною 25-30мм з перекриттям 30% -50%. Залежно від глибини зносу наплавка виконують в один або два шари. У процесі наплавлення стежать за формуванням зварного шва при необхідності проводять коригування, очищають його від шлакової кірки після накладення кожного валика і його затвердіння. p align="justify"> Проводять завмер в двох взаємно площинах для контролю величини наплавленого шару, якщо є необхідність збільшення наплавленого шару, то виробляють повторну наплавку.
У разі обриву дуги повторне її збудження виробляють за 10-12 мм перед місцем обриву, щоб переплавити місце обриву.
наплавляти завзятий бурт накладенням валика на валик. Відбивають шлак після накладення кожного валика і його затвердіння. У процесі наплавлення стежать за формуванням зварного шва при необхідності проводять коригування, очищають його від шлакової кірки після накладення кожного валика і його затвердіння. Останній наплавочні шов закінчують з перекриттям 20мм попереднього. p align="justify"> Проводять контроль величини наплавленого шару, якщо є необхідність збільшення наплавленого шару, то виробляють повторну наплавку.
У процесі наплавлення стежать за формуванням зварного шва, очищають його від шлакової кірки після його затвердіння.
У разі обриву дуги повторне її збудження виробляють за 10-12 мм перед місцем обриву, щоб переплавити місце обриву.
Рекомендується наплавлену надресорних балку помістити на 2 години в "ТЕРМОС" для вирівнювання температури і повільного охолодження.
Забороняється проводити зварювально-наплавочні роботи на надресорних балках, що знаходяться у візках.
підп'ятникових місце надресорна балки після ремонту наплавленням обробляють на горизонтальному розточувальному верстаті типу 2622В, спеціальному фрезерному верстаті типу ФБ-01. За базову поверхню надресорна балки при установці на верстат визначають опорні поверхні пружин ресорного комплекту. Сполучення вертикальної поверхні зовнішнього бурта з плоскою опорною поверхнею підп'ятника проточівают жолобник радіусом не менше 3-4 мм. p align="justify"> надресорних б...
