ється приймати без сертифікатів. У днищах мульд обов'язково повинні бути отвори для видалення вологи. Забороняється застосування бокситу і окалини. p> Під уникнути бурхливих реакцій кожну мульду з сипучими матеріалами (агломератом, вапняком, вапном, шамотної крихтою) необхідно присаджувати в рідкий метал в 2 ... 3 прийоми. [1]
Металевий лом подається в шихтовий двір в підготовленому вигляді і завантажується в мульдових склади.
Незнижуваний запас чавуну в міксері повинен бути не менше 400 т. Дозволяється приймати чавун в цех через люки або переставляти ковші доменного цеху в міксерному відділенні. Відбір проб чавуну з міксера для хімічного аналізу на вміст кремнію, сірки і марганцю проводиться через кожні 2 ч.
Всі шихтові матеріали мають подаватися до печей тільки після зважування. Інформація по зважуванню шихтових матеріалів, що надходять з шихтового двору мартенівського цеху, передається сталевару і контролерові ОКП з ваговій по телефону. Стрімкі виписуються у двох примірниках, один примірник зберігається в ваговій, інший - передається бригадиром по подачі сталевару печі. Масу вапна і вапняку дозволяється визначати за обсягом (стандартними мульдами).
Після завалювання шихтових матеріалів проводиться уточнення маси повернення матеріалу і відповідне коригування в плавильному журналі.
Перевірка маси порожніх мульдових складів проводиться один раз на місяць за графіком. Калібрування ваг проводиться не рідше одного разу на три місяці. br/>
2.2 Принцип роботи двухванной печі
Двохванний піч - агрегат, заснований на інтенсивній продувці металу киснем в одній ванні та використанні тепла газів, що виділяються при продувці, для нагріву шихти в сусідній камері. Швидкості нагріву металу і окислення вуглецю в двухванной печі значно перевищують значення, характерні для мартенівських печей. Тому швидке і чітке виконання всіх технологічних операцій є запорукою успішної праці двухванной печі.
Організації робіт на печі повинна забезпечити максимально можливе використання фізичного та хімічного тепла димових газів для нагріву твердих шихтових матеріалів. Це вимога виконується при рівності "холодного" (заправка, завалка, прогрів брухту і заливка чавуну) і "гарячого" (плавлення і доведення) періодів плавки. Поєднання технологічних операцій у двохванної печі повинно відбуватися таким чином, щоб заливка чавуну і прибирання заливочного жолоба були закінчені до початку випуску плавки із сусідньої ванни.
2.3 Заправка печі і закриття сталевипускного отвори
Заправка печі виробляється обпаленим доломітом або магнезитовим порошком під час випуску плавки.
Після випуску металу і шлаку з печі проводиться огляд подини і закриття сталевипускного отвори. Очищення отвору від металу і шлаку проводиться киснем, а просушування - магнезитовим порошком. Попередньо з передньої боку печі на отвір дається за допомогою завалочної машини або закидається лопатами 50 ... 100 кг агломерату (від 10 до 20 лопат). p> Після просушування отвори сталевар з передньої сторони печі вручну або заправної машиною закриває його магнезитовим порошком або обпаленим доломітом. Перший підручний сталевара в цей час закриває отвір злегка увлаженной магнезитовим порошком із задньої сторони печі і ставить у середині отвори першу пробку з вогнетривкої маси. При необхідності отвір на виході ремонтується, після чого перший підручний сталевара остаточно закриває його магнезитовим порошком, ставлячи другу пробку з вогнетривкої маси.
Форма і розміри сталевипускного отвори повинні забезпечувати нормальний випуск плавки тривалістю не більше 15 хвилин.
Після ремонту сталевий льотки допускається на перших трьох плавках тривалість сходу металу не більше 20 хвилин.
В
2.4 Завалка і прогрів шихти
Після заправки печі та огляду подини проводиться завалка металевого брухту. Під час завалювання димові гази повинні проходити через "холодну" ванну.
Шихтові матеріали (металевий лом, вапно або вапняк) повинні подаватися до печі одним складом до початку випуску плавки.
Завалка починається з легковагого брухту по 1 ... 2 мульді у вікно. Після прикриття подини легковаговиком завалюється частина великовагового брухту, бій виливниць. Потім, рівномірно в усі вікна, завантажується вся вапно (вапняк) і залишився брухт. Забороняється завалювати вапно (вапняк) після завалювання всього металевого брухту
Після завалювання всієї шихти проводиться відштовхування брухту від передньої стінки і підсипка порогів "сирим" доломітом або вапняком фракцією 10 ... 50 мм.
Прогрів шихти виробляється димовими газами, що йдуть з ванни, в якій продувають метал киснем.
Дозволяється не менше ніж за 30 хв до заливки чавуну подавати на металевий брухт кисень в кількості не більше 3000 м 3 /ч.
При подачі кисню на брухт фурми повинні знаходитися на мінімальній відстані від його повер...
