відкачуються димонасосом. Технологічні установки працюють в основному на парі з тиском в 4 атм (пастеризатори). Після використання в пастеризаторах конденсат очищається і повертається в котел. У котельні застосовується газове паливо, яке надходить по газопроводу по мережі високого тиску Моспромгаза. Весь головний корпус опалюється за допомогою калориферів.
Найбільша кількість пара потрібно після обіду, найменше - у нічну зміну і вранці.
Для санітарно-технічних цілей завод використовує гарячу воду з температурою 65 0 С, надходить з ТЕЦ. У випадку збоїв отримання гарячої води в тепловому пункті заводу розміщена установка по Приготування гарячої води з температурою 65 0 С. Лічильники-витратоміри контролюють кількість води. Тиск води, - 6-10 атм. Гаряча вода надходить на розподільну гребінку, звідки направляється до споживачів.
Електропостачання
ЦМК отримує енергію від Мосенерго по двох кабельних вводах по 10 кВ. Є 9 осередків з масляними вимикачами, розподіленими по дві секції. Напруга з розподільчого пункту подається на трансформаторні підстанції та знижується до 400/220В. Від розподільника по території ЦМК прокладено 9 кабелів до трансформаторів в чотирьох підстанціях: перша і друга - в головному корпусі, третя і четверта - в компресорному цеху і котельні. На комбінаті є розгалужена система щитів. Від головних розподільних щитів харчуються цехові збірки.
У електроцеху складається добовий графік електронагрузок. Встановлена ??потужність складає 7800 кВА, навантаженість - 30%. Найбільше навантаження припадає на 16 годину. Вночі навантаження спадає і на восьму годину вона стає найменшою. Під час обіду потужність також знижується.
Всі електродвигуни на заводі є асинхронними з 1000, 1500 і 3000 об/хв. Запуск електродвигунів здійснюється за допомогою магнітних пускачів, для великих двигунів існують спеціальні схеми включення.
Напруга ламп робочого та аварійного освітлення 220 В; напруга мережі місцевого освітлення 36 В і 12 В. Всі лампи в приміщеннях - люмінесцентні.
Всі кабелі прокладені під землею. На місцях переїздів кабелі прокладені в газових трубах. Всі металеві частини, які можуть виявитися під напругою, заземлені. По всьому комбінату прокладені шини заземлення, що утворюють заземлюючий корпус. В основі його лежить трифазний трансформатор (схема" зірка - нульова точка заземлення). На комбінаті є 9 лічильників, за якими ведеться облік електроенергії.
Холодоснабжение заводу
На комбінаті є компресорний цех, який забезпечує холодом виробничий корпус і експериментальний цех. Сумарна холодопродуктивність аміачних компресорів складає 4.75 млн. Ккал/год. У машинному залі розміщені 17 аміачних компресорів, в тому числі АУУ - 400 - 10 од., АУ - 200 - 6 од., АВ - 100 - 1 од. і 3FMS - 3-900 - 3 од. В апаратному і насосному відділеннях розміщено наступне обладнання:
панельний випарітель ІП - 320 - 4ед .;
віддільника рідини ОЖЧ - 200 - 4ед .;
ресивери лінійні РВ - 3.5 - 7ед .;
ресивер дренажний РР - 3.5;
массоотделітелі 125ОММ - 7ед .;
массосборнікі 300см - 2ед.
Холодильне обладнання розподілено за наступними системам:
система крижаної води для охолодження сирого молока;
система крижаної води для охолодження кисломолочних продуктів у виробничому корпусі, в танках;
система для кисломолочних продуктів в інших технологічних апаратах;
система крижаної води для охолодження технологічних апаратів в експериментальному цеху;
розсільна система для охолодження продуктів на складі готової продукції виробничого корпусу;
розсільна система охолодження продуктів на складі експериментального цеху.
Охолодження повітря в камерах ропних систем призводится воздухоохладителями ВОП - 100 і ВОП - 150. У цеху є пульт управління, на який виведена інформація про роботу всіх підлеглих систем. Рівень аміаку у випарнику підтримують соленоїдні вентилі СВМ - 40 і СВМ - 25 в парі з датчиком ПРУ - 5. Для забезпечення стисненим повітрям експериментального цеху використовуються двоступеневі компресори ГСВ-И2 з повітряним охолодженням. Профілактичний огляд апаратів проводиться черговими змінами.
Водопостачання та каналізація
ОМК забезпечується водою з Мосводоканала і від двох артезіанських свердловин. Загальна потреба у воді становить понад 5 тис. М 3/добу, з урахуванням забезпечення внутрішнього і зовнішнього пожежогасіння. Забезпечення заводу водою вирішено проектом від внутрішніх мереж, що ...
