a/wiki/IEC_61131-3gt;);
· Редактор програм на процедурній мові IL lt; https: //ru.wikipedia/wiki/ILgt; (стандарт МЕК 6-1131/3 lt; https: //ru.wikipedia/wiki/IEC_61131-3gt;);
· Редактор шаблонів документів;
· Будівник зв'язків з СУБД;
· Редактор паспортів обладнання (EAM);
· Редактор персоналу (HRM);
· Редактор матеріальних ресурсів (MES);
15. ПРОЕКТУВАННЯ ПРОГРАМНОГО ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ ЛСАР
Для зв'язку контролера з верхнім рівнем АСУ ТП використовується промислова локальна мережа DH - 485. Мережа DH - 485 служить для передачі інформації між пристроями на підприємстві. Мережа контролює параметри процесу, параметри пристрою, стан пристрою, стан процесу та прикладних програм для підтримки збору даних, поточного контролю даних, завантаження/розвантаження програм і супервизорного контролю.
Мережа DH - 485 пропонує:
· об'єднання в мережу до 32 пристроїв: контролерів, персональних комп'ютерів, панелей оператора, програматорів;
· можливість кількох майстрів;
· максимальна довжина мережі 1219 м;
· управління доступом з передачею маркера;
· можливість додавати або видаляти вузли без переривання мережі;
· максимальна швидкість передачі даних 19200 Бод.
Протокол DH - 485 підтримує два класу пристроїв ініціатори та відповідачі. Всі ініціатори в мережі отримують можливість ініціалізувати передачі повідомлення. Щоб визначити, який ініціатор має право передавати, використовується алгоритм естафетної передачі.
Вузол, що утримує маркер, може посилати будь допустимий пакет в мережу. Кожному вузлу дозволяється тільки одна передача (плюс два повтори) щоразу, коли він отримує маркер. Після того як вузол посилає один пакет повідомлення, він намагається передати маркер наступнику, посилаючи йому пакет передачі маркера .
Якщо активності мережі не відбувається, ініціатор знову посилає пакет передачі маркера raquo ;. Після двох повторів (всього три спроби), ініціатор намагається знайти нового наступника. Допустимий діапазон адреси вузла ініціатора - від 0 до 31. Допустимий інтервал адрес для всіх відповідачів - від 1 до 31. У мережі повинен матися, принаймні, один ініціатор.
Для установки мережі використовується кабель Belden # 9 842 та розгалужувачі. Кабель має оболонку і екранований, з двома скрученими парами дроти і проводом екрана. Одна пара забезпечує збалансовану сигнальну лінію, а один провід іншої пари використовується як загальна опорна лінія між усіма вузлами мережі. Екран зменшує вплив електростатичного шуму від промислового середовища на мережевий зв'язок. Розгалужувач мережі забезпечує підключення для кожного вузла. Ізольований розгалужувач мережі електрично ізолює інтерфейс зв'язку DH - 485 від процесора і периферійних підключень. Електрооптична ізоляція забезпечується до 1500 V.
ВИСНОВОК
Розроблено систему автоматичного управління і регулювання системою насосних станцій госпитного водопостачання.
Дана характеристика технологічного обладнання та опис технологічного процесу.
Для ефективного управління технологічним процесом використаний сучасний програмований логічний контролера 750-873 фірми Wago. Обрана модель контролера, який робить обробку вхідних сигналів і формування керуючих впливів і його модулів.
Застосування даного контролера дозволило виконувати наступні функції: збір та обробку аналогових і цифрових сигналів датчиків, сигналізацію, видачу керуючих впливів на різні механізми, автоматичне регулювання, обмін інформацією з верхнім рівнем управління. Використані сучасні перетворювачі і датчики нижнього рівня вітчизняного виробництва, що відповідають вимогам автоматизації, наведена схема їх з'єднання. Програмування контролера виконано на мові сходовій логіки Ladder Logic.
Був проведений розрахунок системи автоматичного регулювання тиску в основному магістральному трубопроводі. Отримані дані відповідають якісній роботі системи.
Розроблена система дозволить забезпечити більш надійне та якісне управління технологічним процесом головного насосного агрегату, вирішувати завдання з автоматизації та оптимізації ведення технологічного режиму, збільшити екологічну безпеку і захист праці за рахунок моніторингу технологічного процесу і, як наслідок, раннього попередження та локалізації можливих аварій.
Список використаної літератури
1. Технологічний регламент ЛВДС «Ісетське» нафтопроводу Усть - Балик - Курган...
