Міністерство освіти і наук РФ
Сибірська державна Автомобільно-Дорожня Академія
(СібАДІ)
Кафедра: АПП і електротехніка
Розрахунково-пояснювальна записка
до курсового проекту по курсу Автоматизація технологічних процесів і виробництв
Автоматизація процесу мокрого помелу сировини в трубній кульової млині
Виконав: студент
групи 42АТП
Козлов А.Ю.
Перевірив: доцент
Руппель А.А.
Омськ 2008
Зміст
Введення
Технологічний розділ
Автоматизація процесу мокрого помелу сировини в трубній кульової млині
Контроль вологості матеріалу
Особливостями АСУТП помелу сировини
Вимоги до автоматизованих системам контролю та управління
Розділ автоматизації
Вихідні дані до проекту
Обгрунтування щодо вибору нової структури модернізованої системи автоматизації
Ідентифікація об'єкта автоматизації
Аналіз системи автоматизації процесу мокрого помелу сировини в трубній кульової млині до впровадження ПІД-регулятора.
Аналіз системи автоматизації процесу мокрого помелу сировини в трубній кульової млині з ПІД-регулятором.
Висновок
Список використаної літератури
В
Введення
Прискорення науково-технічного прогресу розглядається як головний напрямок економічної стратегії Російської держави, основною важіль інтенсифікації промисловості та підвищення її ефективності. Одним з основних засобів інтенсифікації в промисловості є концентрація ресурсів на найважливіших напрямах науково-технічного прогресу, до яких віднесена і комплексна автоматизація виробництва. Автоматизовані системи управління устаткуванням і технологічними процесами впроваджують в усі без винятку галузі промислового виробництва. p> Характерні особливості сучасного етапу автоматизації полягають у тому, що вона спирається на революцію в електронно-обчислювальній техніці, на найширше використання міні - і мікро-ЕОМ, а також на швидкий розвиток робототехніки і гнучких виробничих систем.
Застосування сучасних засобів і систем автоматизації дозволяє вирішувати такі завдання:
- вести процес з продуктивністю, максимально досяжної для даних продуктивних сил, автоматично враховуючи безперервні зміни технологічних параметрів, властивостей вихідних матеріалів і напівфабрикатів, змін у навколишньому середовищі, помилки операторів;
- керувати процесом, постійно враховуючи динаміку виробничого плану для номенклатури продукції, що випускається шляхом оперативної перебудови режимів технологічного обладнання, перерозподілу робіт на однотипному обладнанні і т. п.;
- автоматично управляти процесами в умовах, шкідливих або небезпечних для людини.
Широке впровадження систем автоматизації приносить промисловості крім прямого економічного ефекту істотний організаційний ефект, так як вимагає фахівців високої кваліфікації, і, отже, підвищує загальний рівень організації виробництва (зменшує ступінь невпорядкованості) і його культури, покращує стиль і ефективність керівництва і т.д.
Рівень механізації та автоматизації виробничих процесів сьогодні є одним з найважливіших показників науково-технічного прогресу в країні.
В
Технологічний розділ
Системи управління приготуванням сировини
У багатокамерних трубних кульових млинах здійснюється процес мокрого помелу сировини. На вхід млини з допомогою дозаторів або тарілчастих живильників з бункерів безперервним потоком подається розмелюють матеріал, по трубопроводу подеется вода. Надалі шлам надходить на випал в обертову піч. У процесі подрібнення повинна забезпечуватися стабілізація вологості і тонкощі помелу шламу, а також підтримання їх значень на заданих технологічної картою величинах. При цьому вологість шламу повинна бути мінімальна, тому що надмірний вміст води в шламі призводить до додаткових витрат палива на її випаровування в печах. У той же час в шламі повинно міститися стільки вологи, щоб він безперешкодно проходив млин і піч, а також перекачувався насосами. У системах контролю і регулювання широко застосовувалися індикатори в'язкості, показання яких пов'язані з вологістю шламу.
Тонкість помелу залежить як від витрати сировини, що подається в млин, так і від його размаливаемості. Витрата сировини контролюється дозаторами або тарілчастими живильниками. Вимірювання размаливаемості сировини представляє значні труднощі. Тому для контролю факторів, пов'язаних з размаливаемостио, застосовують непрямі методи. Одним з таких факторів є рівень заповнення млина матеріалом, оскільки при незмінній продуктивності він залежать від размаливаемості сировини.
Рівень матеріалу в кульовій млині вимірюють вібраційним (або електроакустичним) методом. У його основі леж...
