Зміст
1. Технології виробництва вінілацетату
1.1 Огляд методів виробництва вінілацетату
1.2 Побічні продукти синтезу вінілацетату та методи їх использование
1.3 Обґрунтування та доцільність обраності методу ректіфікації суміші оцтова кислота - вода у ВИРОБНИЦТВІ вінілацетату
2. Вибір та описание технологічного Вузли ректіфікації
3. Технологічна характеристика основного обладнання Вузли ректіфікації
4. Розрахунок ректіфікаційної колони
4.1 Технологічний розрахунок
4.1.1 матеріальний баланс и Продуктивність по дистиляти та кубовому залишком
4.1.2 Побудова ізобар температур кіпіння и конденсації та рівноважної крівої
4.1.3 Визначення мінімального флегмового числа
4.1.4 Визначення оптимального флегмового числа
4.1.5 Середні Масові витрати (НАВАНТАЖЕННЯ, кг/с) по рідіні для верхньої и ніжньої частин колони
4.1.6. Середні Масові потоки парі у верхній G в (кг/с) i Нижній G н (кг/с) Частинами колони
4.1.7 Визначення швідкості парі и діаметра колони
4.1.8 Вибір типу и виконан тарілки
4.1.9 Визначення необхідної кількості тарілок в колоні
4.1.10 Визначення висота колони
4.1.11 Тепловий розрахунок установки
4.2 конструктивно розрахунок
4.2.1 Розрахунок та вибір основних штуцерів колони
4.2.2 Днище
4.3 Механічний розрахунок
4.3.1 Обічайка
4.3.2 Кришка
4.3.3 Днище
4.3.4 Опора
4.4 гідравлічний розрахунок
4.4.1 гідравлічний Опір колони
4.4.2 Розрахунок насоса
5. Розрахунок дефлегматора
6. Охорона праці
6.1 Характеристика відділення з точки зору охорони праці, аналіз шкідливих и небезпечних виробничих факторів
6.2 Виробнича санітарія та гігієна праці
6.3 Техніка безпеки
6.4 Пожежна профілактика
6.5 Вимоги безпеки до виробництва оцтової кислоти
7. Економічна частина
7.1 Визначення комплексного сертифіката № якості
7.2 Визначення показніків економічної ефектівності проектних РІШЕНЬ
7.2.1 Визначення собівартості и ціни спроектованого пристрою
7.2.2 Визначення економічного ЕФЕКТ в сфере ЕКСПЛУАТАЦІЇ
7.3 Висновок про доцільність розробки нового апарату
Висновки
1. Технології виробництва вінілацетату
1.1 Огляд методів виробництва вінілацетату
Рідкофазній процес синтезу вінілацетату
У Першому патенті Клат є описание процесса дається в Наступний віді: 250 мл безводної оцтової кислоти змішуються з 10 мл сірчанокіслого закису ртуті. Через суміш при температурі 60-100 ° С при перемішуванні пропускається ацетилен. После пріпінення абсорбції ацетилену реакційна суміш переганяється під вакуумом. При цьом відганяється очень невелика Кількість вінілацетату ї у залишком перебуває непрореагована оцтова кислота й етілідендіацетат. Таким чином, у Цьом процессе Реакція идет Головним чином в БІК етілідендіацетату. Таким методом могут буті отрімані етіліденові ефірі оцтової, моно-, ді- и тріхлороцтової, пропіонової, молочної, бензойної ї Іншої кислот.
Малюнок 1. Схема виробництва вінілацетату за рідкофазнім процесом Із ЗАСТОСУВАННЯ підвіщеного тиску
Малюнок 1: 1 (АВ) - автоклав; 2 (СР) - сорочка; 3 (М) - мішалка; 4 (ТМ) - термометр; 5 (МН) - монометра; 6 (Л) - лаз; 7 (СК) - спускний кран; 8 (Т) - труба; 9,16 (ТР1,2) - Трубопровід; 10 (СТ1) - стовпчики для фракчіонування; 11 (ХК) - холодильник; 12-14 (П1-3) - приймач; 15 (ВН) - вакуум-насос.
Основним процесом є автоклав (1) (АВ), Футерування склом. Автоклав з термометром (4) (ТМ), манометром (5) (МН), завантажувальну лазом (6) (Л), мішалкою (3) (М), сорочка для охолодження й обігріву (2) (СР), відвідною сурму ( 8) (Т), спусковий кран (7) (СК) i трубопроводами (9, 16) (ТР 1,2).
У автоклав завантажується 600 частин оцтової кислоти, 30 частин сірчаної кіслої ртуті и 100 частин сірчано-кислого окису заліза. После завантаження реакційна суміш прохолоджується путем Додавання в сорочку охолодженя Розчин, автоклав продувається азотом и при работе мішалкі нагнітається ацетиленом. Температура підтрімується около 10 ° С. Течение 5-6 годин поглінається 14...
