Введення
гідроочищення гидрогенизат колона
Установка гідроочищення У - 1.732 призначена для очищення фракції НК - 350 ° С від сірчистих сполук методом гідрування в середовищі водородсодержащего газу (ВСГ) на алюмокобальтмолібденовом каталізаторі при температурі до 395 ° С і тиску 34? 37 атм з отриманням:
· стабільного гідрогенізату з вмістом сірки 0,15%;
· сірководню;
· вуглеводневого газу.
До складу установки входять об'єкти У - 1.732 (ГО) і У - 1.733 - промпарк установки гідроочищення (3 резервуара по 2 тис. м 3 кожний). Продуктивність - 2070 тис. Тн/рік сировини (фракція НК - 350? С).
На установці гідроочищення дизельних палив функціонує АСУ ТП «АСТРА - 3.2». Дана система включає в себе підсистеми:
· збору та відображення інформації;
· автоматичного регулювання;
· дискретно-логічного управління;
· протиаварійних захистів і блокувань.
У системі реалізовані функції:
. Інформаційні функції:
· Вимірювання і контроль параметрів;
· Реєстрація та сигналізація відхилень параметрів від встановлених меж;
· Ручне введення даних;
· Формування та видача оперативних даних;
· Архівування даних;
· Аналіз спрацьовування блокувань і захистів.
. Керуючі функції:
· Реалізація контролером режиму безпосереднього цифрового регулювання аналоговими регуляторами;
· Видача зі станції машиніста сигналів завдання регуляторам і сигналів управління аналоговими ІМ на контролер;
· Видача дискретних керуючих сигналів на контролер.
. Функції діагностики:
· Контроль стану зв'язку з контролерами;
· Діагностика стану вузлів і плат вводу/виводу контролерів;
· Діагностика стану рівнів вхідних сигналів надходять з первинних перетворювачів;
· Діагностика стану зв'язку з абонентами верхнього рівня управління;
· Діагностика зв'язку і стан резервуються серверів баз даних.
Метою даного курсового проекту є розробка та розрахунок каскадної АСР регулювання температури куба стабілізаційної колони К - 201установкі гідроочищення з корекцією по концентрації загальної сірки в стабільному гідрогенізат (кінцевий продукт установки гідроочищення).
Опис технологічного об'єкта управління.
Стабілізацію гидроочищенних фракції НК - 350 0 С проводиться в стабілізаційної колоні К - 201 з метою відгону з неї легких продуктів крекінгу і вуглеводневої газ, води і сірководню.
Знизу колони відбирається стабільна гидроочищенних фракція НК - 350 0 С, зверху йдуть пари бензину, води, вуглеводневий газ, сірководень.
Температурний режим стабілізаційної колони підтримується за допомогою гарячої струменя рециркулятом.
Для усунення сірководневої корозії в колону К - 201 подається інгібітор корозії.
Опис технологічного процесу
Нестабільний гидрогенизат з С - 202 нагрівається в Т - 205 потоком парогазової суміші, змішується з нестабільним гідрогенізат з С - 201 і з температурою до 170 0 С і тиском 1,1 МПа направляється на 14 тарілку стабілізаційної колони К - 201, де з нього виділяються бензин, сірководень, вода, вуглеводневий газ. Рівень в колоні К - 201 регулюється приладом LIC - 94.
Знизу колони насосом Н - 221/1,2 забирається частина стабільного гідрогенізату і прямує через регулятор витрати FRC - 518 в піч П - 202, де нагрівається до температури 240 0 С і подається вниз колони для підтримки потрібного температурного режиму.
Балансовое кількість стабільного гідрогенізату віддає своє тепло в теплообмінниках Т - 202/1,2, повітряному холодильнику Х - 204 і виводиться з установки з температурою 50 0 С. Температура стабільного гідрогенізату на виході з установки регулюється приладом TIC- 86.
З верхи К - 201 йдуть пари бензину, води і вуглеводневий газ з сірководнем. Після охолодження в повітряному конденсаторі-холодильнику ХК - 201 і у водяних холодильниках Х - 209/1,2 до температури 40 0 ??С, яка регулюється приладом TIC - 85, суміш надходить у сепаратор С - 205, де відбувається відділення вуглеводневого газу від рідкої фази. Рівень вуглеводневої рідкої фази регулюється приладом LRC - 96. Рівень води регул...
