Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Розрахунок продуктивності екструдера при екструзійного ламінування ПЕНП

Реферат Розрахунок продуктивності екструдера при екструзійного ламінування ПЕНП

















Курсова робота на тему:

Розрахунок продуктивності екструдера при екструзійного ламінування ПЕНП

Cодержание


Введення

Літературний огляд

Лінія екструзійного ламінування

Технологічна частина

Розрахунок продуктивності екструдера

Висновок

Список використаної літератури


Введення


В даний час потреба в пакувальних плівкових матеріалах надзвичайно велика. За допомогою різних пакувальних засобів можна інтенсифікувати технологічні процеси виробництва різних продуктів, зберегти якість готової продукції та напівфабрикатів при тривалому зберіганні, полегшити транспортування і складування. Використання плівкових матеріалів є більш економічним у порівнянні з традиційною упаковкою. Економічність використання полімерних матеріалів визначає як зниженням вартості упаковки, так і скороченням втрат продукту і збільшенням терміну його зберігання. Обширний асортимент пакувальних матеріалів обумовлений різноманіттям харчових продуктів і великим діапазоном вимог, що пред'являються до упаковки. Ці вимоги настільки різноманітні, що жоден з існуючих індивідуальних плівкових матеріалів не може повністю їм задовольняти. Тому, для отримання матеріалу з потрібними характеристиками, вдаються до модифікації плівок або поєднують властивості декількох індивідуальних плівок в одному комбінованому матеріалі. Основну частку цих матеріалів складають багатошарові полімерні і комбіновані матеріали. В даний час виробництво комбінованих плівок є одним з основних шляхів створення матеріалів із заданими властивостями. [1]

Вперше ці матеріали стали застосовувати в 1964 році для упаковки деяких харчових продуктів. В останні роки частка комбінованих полімерних матеріалів у загальному обсязі випуску полімерних плівок безперервно зростає. Це пов'язано із зростанням обсягу виробництв харчової та сільськогосподарської продукції, де використання КПМ досягла рівня, коли вироблений продукт не тільки з успіхом замінює традиційні матеріали (метал, папір, скло), а й стає єдино можливим для застосування. У Росії виробництво КПМ розвивається в основному в напрямку пакувальних матеріалів. [4]

До комбінованих матеріалів відносять композиції, що складаються з шарів різної природи - полімерні плівки, папір, алюмінієва фольга (ПЕТФ/AL/ПЕ, ОПП мет/папір, алюмінієва фольга/папір, папір/ПЕТ, папір/ алюмінієва фольга/ПЕ, алюмінієва фольга/папір/ПП та ін.). Рішення щодо конструкції КПМ може бути прийняте після ретельного аналізу фізико-хімічних та експлуатаційних властивостей виробів. Застосовуючи у виробах КПМ необхідно враховувати, що найбільш надійним, економічним і технологічним способом їх з'єднання є зварювання. Використання в КПМ таких складових як фольга, папір і тканину, диктують і методи їх отримання.

Зарубіжні і вітчизняні виробники КПМ мають у своєму арсеналі високошвидкісне (до 300 м/хв) обладнання, набір мономатеріалов, клеїв і праймерів, широкий спектр оздоблювальних технологій, що дозволяють випускати широкий спектр матеріалів.

Підбір оптимальних складових при створенні комбінованого матеріалу визначаються природою харчового продукту, термінами і умовами зберігання, екологічними споживчими вимогами з одного боку, і властивостями шарів - з іншого. Виробництво можна розглядати, як один із способів модифікації комбінованих плівок, що дозволяє отримувати матеріал із заданим комплексом властивостей.

Різноманіття таких матеріалів, широкий асортимент входять до їх складу компонентів, а також постійна тенденція до зниження їх вартості зумовили появу і розвиток різних прогресивних технологічних процесів їх отримання. Одні з цих процесів універсальні, інші - специфічні для певних субстратів, деякі способи вимагають створення спеціального обладнання та використання складних методів обробки поверхонь, що з'єднуються. [4]

Найбільш перспективним для великотоннажного виробництва комбінованих плівкових матеріалів є екструзійне ламінування. [1]

Мета роботи - визначення оптимальних для процесу параметрів екструдера і головки.


Літературний огляд


Метод екструзійного ламінування є універсальним методом нанесення поліетиленової плівки з розплаву. У цьому випадку можуть бути використані будь рулонні матеріали: фольга, інші плівки, тканина, папір і картон.

Екструзійне ламінування - спосіб отримання багатошарових і комбінованих матеріалів, який полягає в нанесенні розплав...


сторінка 1 з 5 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Експериментальні методи дослідження теплових властивостей плівок з полімерн ...
  • Реферат на тему: Облік надходження матеріалів. Особливості обліку та оцінки матеріалів при ...
  • Реферат на тему: Виробництво багатошарових пакувальних матеріалів в умовах реального виробни ...
  • Реферат на тему: Моделювання полімеризації - основа регулювання властивостей пакувальних пол ...
  • Реферат на тему: Сировина, матеріали, способи виготовлення пакувальних матеріалів і тари з м ...