Введення
Пиво - жаждоутоляющий пінистий напій з приємною гіркотою і хмельовим ароматом. Пиво добре вгамовує спрагу, тому що в ньому містяться мінеральні речовини і вуглекислота. Вуглекислота розширює капілярні судини слизистої оболонки органів травлення, що сприяє швидкому надходженню рідини в кров. Калорійність пива 1260-2090 кДж, тобто 300-500 ккал. Кількість кілокалорій залежить від вмісту алкоголю, екстрактивних речовин і вуглеводів. Пиво високої якості практично не містить сахарози (буряковий цукор) і фруктози, які надають небажану дію на організм. Пиво містить невелику кількість білків та амінокислот. Зміст мінеральних речовин коливається в межах 1-2 м/л. У пиві містяться вітаміни групи В (В1-тіамін, В2-рібовлавін, РР-ніацин), що відрізняє пиво від інших алкогольних напоїв і дозволяє зарахувати його до напоїв харчування. У пиві також містяться органічні кислоти, які звільняють енергію в харчовому тракті і впливають на кислото-лужну рівновагу, має сечогінну, послаблюючу дію і представляє собою будівельний матеріал для утворення глюкози і глікогену печінки. Від цих складових залежить якість пива.
Пивне охмелене сусло отримують з ячмінного солоду та іншої сировини використанням різних технологічних процесів і на різному устаткуванні. При цьому в будь-якому випадку необхідно забезпечити якість охмеленого сусла, економію часу і витрат. Тому сучасні технологічні дослідження спрямовані на розробку і створення устаткування, конструкція якого забезпечує проведення 10, 12 і більше варок на добу і отримання високої якості охмеленого сусла.
Давно відомо, що процеси, що йдуть у варочному відділенні, не можна оптимізувати, удосконалюючи лише окремі пристрої, наприклад, тільки млини для помелу, заторний або фільтраційний апарати. Конструктори виручених відділень останнім часом змушені відповідним чином налаштовувати та вдосконалювати обладнання як єдине ціле. Таким чином, апаратуру для транспортування сировини, дроблення зерна, змішування помелу з водою, затирання, фільтраційний чан і сусловарочний котел слід розглядати як єдину комплексну систему.
Для цього технологи разом з конструкторами повинні встановити, як і де в технологічному ланцюжку з'являються вузькі місця, і шукати рішення щодо їх усунення.
Велике значення в досягненні поставленої задачі має спосіб автоматизації і управління технологічними процесами в варочному цеху.
Робочі місця операторів оснащуються потужними комп'ютерами з жорсткими накопичувальними дисками і кольоровими моніторами, що забезпечують всеосяжний охоплення параметрів виробництва. За допомогою заданої програми управління всі процеси варильного цеху автоматично протікають в потрібній послідовності, а пивовар тільки стежить за роботою всього цеху за допомогою монітора і при необхідності може втрутитися.
У даній роботі наводиться опис технологічної схеми виробництва пивного охмеленого сусла на обладнанні, яке виробляють фірмою Huppmann., принцип роботи та основні особливості технології виробництва. Наводяться технічні характеристики і габаритні розміри обладнання сучасної безрозбірного миття та дезінфекції технологічного обладнання.
1. Вибір і обгрунтування технологічної схеми
.1 Вибір і обгрунтування технологічної схеми
технологічний пивний сусло мийка
Контроль кількості засипу здійснюється за допомогою автоматичних ваг. Знаходять застосування в основному дві різні системи:
перекидні ваги;
ваги з днищем, що відкривається, які випускаються в механічному або електронному виконанні.
Крім цього, досить поширені тензометричні вагові пристрої для зважування порожніх або наповнених ємностей. З їх допомогою можна зважувати також цілий бункер з помелом.
При затирання ферменти для розщеплення речовин солоду повинні мати можливість в них проникнути. При збільшенні ступеня подрібнення площа впливу ферментів зростає, у зв'язку з чим поліпшується розщеплення речовин.
Після закінчення процесу затирання проводиться процес отримання сусла, що представляє собою фільтраційний процес, при якому оболонки (лушпиння) - залежно від виду застосованого матеріалу.
В даний час прагнуть отримати: сухе мучнистое тіло, яке при дробленні можна подрібнити в будь-якого ступеня, і як можна більш вологі і еластичні оболонки.
Ступінь подрібнення солоду чинить значний впливу на обсяг і фільтруючу здатність дробини.
На пивоварних підприємствах найчастіше використовують дробарки для сухого дроблення. У них сухий солод подрібнюється між попарно розташованими вул...
