ицями. По числу вальців розрізняють дробарки двовальцові, четирехвальцовие, п'яти- і шести вальцьові.
Після вальців попереднього дроблення помел не повинен містити цілих зерен. Після вальців для мякинной оболонок крупа, прилипла до лушпинні, повинна бути розмолоти, а сама лушпиння не повинна отримувати сильних пошкоджень. Вальці для крупки повинні давати тонку крупку, а не борошно, так як вона може перешкоджати процесу фільтрування.
Сухі оболонки дуже крихкі і легко руйнуються при дробленні, але вони потрібні при фільтруванні затору як матеріал для створення фільтруючого шару. Цей процес називається кондиціонуванням.
При кондиционированном сухому дробленні солод зволожується за 1-2 хвилини перед дробленням за допомогою насиченої пари або води при температурі 30-35 0 С. Зволоження підвищує вологість у оболонках.
Переваги даного методу полягають у тому, що оболонки стають значно еластичнішою і краще зберігаються, обсяг оболонок збільшується на 10-20%, тому виходить більш рихлий фільтруючий шар і досягається підвищена швидкість фільтрування затору, зростає вихід і кінцева ступінь зброджування, швидше досягається повнота оцукрювання, обумовлена ??по йодної пробі при затирання.
Недоліком є ??лише деяке підвищення витрат на придбання та обслуговування обладнання, особливо це відноситься до необхідності більш частого очищення дробарок.
Застосовуються також і молотковідробарки, які випускаються наступних конструкцій з горизонтально розташованим валом ротора, з вертикально розташованим валом ротора, тобто у вигляді дробарок з вертикальним ротором.
Дробарка мокрого помелу складається з корпусу солододробарки, над яким встановлено бункер з конічним випуском. У цьому бункері здійснюється зволоження солоду.
Устаткування варильного відділення використовується для виробництва охмеленого сусла. Воно розміщується в окремому спеціально призначеному для цього корпусі.
Будівля має бути розташована поблизу котельні та бродильного відділення, щоб підвід пари, води та електроенергії були якомога коротше і не виникали ускладнення при транспортуванні охмеленого сусла на холодильні апарати, а з них у бродильне відділення. Поблизу варильного відділення має бути місце для відводу пивний і хмельовий дробини. Каналізація варильного відділення повинна бути достатніх розмірів і обладнана так, щоб в каналізацію не потрапляли грубі частинки пивний і хмельовий дробини, які погіршують якість стічних вод.
Варильні агрегати можуть бути двох -, чотирьох -, шестіаппаратнимі.
Агрегати з двома апаратами виготовляють для невеликих підприємств. Він складається з заторно-фільтраційного чана і сусловарочному котла, одна і та ж ємність наповнюється двічі, але для різних цілей. Заторно-фільтраційний чан служить для затирання і оцукрювання затору, відділення сусла від дробини і подальшого вилуговування дробини гарячою водою. Для останньої операції в ньому встановлюють фільтраційні сита. При затирання під фільтраційне дно проникають неосахаренной частинки подрібненого солоду, які можуть викликати труднощі при осахаривании або знизити вихід екстракту.
За 24 години на ньому можна отримати тільки дві варіння, так що обслуговуючий персонал використовується нераціонально.
Для великих заводів більш придатні агрегати, що складаються з чотирьох посуд, так звані парні варильні агрегати. Вони складаються з заторного чана для затирання затору і отварок, фільтраційного чана (без обігріву) для відділення сусла від дробини, сусловарочному котла для кип'ятіння сусла з хмелем.
На великих пивоварних заводах використовується шестіпосудние варильні агрегати, що складаються з двох заторних котлів, двох фільтраційних чанів і двох сусловарочному котлів.
Прагнення найбільш економно використовувати теплову енергію, заощадити місце і знизити будівельні і монтажні роботи призвело до конструкції блокових виручених агрегатів. Вони складаються з циліндричних або чотиригранних апаратів. Блокові варильні агрегати відрізняються від класичних виручених агрегатів змінами в конструкції.
Чотирьохгранні апарати, розміщені один над іншим, займають меншу площу. У фільтраційному чані всі ножі розпушувально механізму рухаються з однаковою швидкістю, і вважається, що промивання пивної дробини відбувається швидше. Нагрівальна система, розташована в нижній частині котла, забезпечує підвищення температури на 3 ° C? ??????.
? ?????? ? Урсова проекті був обраний четирехаппаратний варильний агрегат Huppman на 4 т. одноразової засипу зернопродуктів.
Апарати виручених агрегатів займають приміщення заввишки до 14 метрів і р...
