1. Розрахунок режимів різання
Приймаємо подачу для чорнових робіт [1, стор. 266].
При визначенні граничних швидкостей різання переважно приймати для чистових робіт, для чорнових робіт, відповідно при мінімальній подачі і глибині різання (Чистова обробка) і максимальних подачі і глибині різання (чорнова обробка).
Очевидно, що максимальна сила різання виникає при чорновій обробці сталі. Зробимо розрахунки режимів різання:
Вибираємо інструмент - прохідний прямий різець з розмірами з кутом у плані при куті врізки пластини (пластина із твердого сплаву за Т15К6): різець 2100 - +0405 Т15К6 ГОСТ 18878 - 73. [1, стор. 95].
Глибина різання при чорновій обробці приймемо рівної.
Подача.
Швидкість різання [1, стор. 267].
, де
,
- коефіцієнт, що враховує якість оброблюваного матеріалу;
- коефіцієнт, що відбиває стан поверхні заготовки;
- коефіцієнт, що враховує якість матеріалу інструмента;
; , Тоді
Стійкість інструменту [1, стор. 268].
Тоді швидкість різання:
Визначаємо частоту обертання, відповідну знайденої швидкості:
Приймаються;
Фактична швидкість різання складе:
Визначення сил різання
Розрахунок максимальної сили різання
Максимальна сила різання [1, стор. 271]:
- поправочний коефіцієнт
Тоді головна складова сил різання:
Розраховуємо потужність різання:
Розрахунок осьової сили різання
Осьова сила різання розраховується за формулою [1, стор. 271]:
- поправочний коефіцієнт
Тоді осьова сила різання складе:
Радіальна сила різання розраховується за формулою [1, стор. 271]:
- поправочний коефіцієнт
Тоді радіальна сила різання складе:
2. Кінематичний розрахунок коробки
Для курсового проектування при заданій структурній формулі і коефіцієнті геометричній прогресії необхідно вибирати тільки одне значення параметрів n, S - мінімальне або максимальне, так як друге визначитися через структурну формулу та коефіцієнт геометричній прогресії.
При токарній обробці приймається чорнова обробка твердосплавним інструментом, що означає вибір n, S мінімальними.
Визначаємо необхідні величини чисел.
; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ;.
2.1 Структурна сітка
Структурна формула буде мати вигляд:
Z=1 квітня x2 8 x2 4
Будуємо графік структурної сітки (малюнок 1).
Рисунок 1 - Структурна сітка
2.2 Побудова графіка чисел оборотів
Будуємо графік чисел оборотів (малюнок 2.
Малюнок 2 - Графік чисел оборотів
Передаточне відношення пасової передачі 0.9375.
2.3 Визначення числа зубів зубчастих коліс
Таблиця - 1 Визначення чисел зубів коліс
1 10.64 102100
.4 Визначення дійсних значень чисел оборотів
Визначаємо дійсне значення частот обертання шпинделя з урахуванням конкретних чисел зубів коліс на кожному валу і порівнюємо їх зі стандартними значеннями.
Відхилення дійсних величин не повинно перевищувати
Розрахунок ведемо за формулою:
n1=960*0.9375*39/61*34/68*42/58=202.04об/минn2=960*0.9375*39/61*34/68*44/56=225.73об/минn3=960*0.9375*39/61*34/68*47/53=252.77об/минn4=960*0.9375*39/61*34/68*50/50=283.30об/минn5=960*0.9375*50/50*34/68*42/58=317.40об/минn6=960*0.9375*50/50*34/68*44/56=353.07об/минn7=960*0.9375*50/50*34/68*47/53=398.49об/минn8=960*0.9375*50/50*34/68*50/50=449.36об/минn9=960*0.9375*39/61*57/45*42/58=507.04об/минn10=960*0.9375*39/61*57/45*44/56=565.86об/минn11=960*0.9375*39/61*57/45*47/53=637.42об/минn12=960*0.9375*39/61*57/45*50/50=717.82об/минn13=960*0.9375*50/50*57/45*42/58=809.35об/минn14=960*0.9375*50/50*57/45*44/56=894.44об/минn15=960*0.9375*50/50*57/45*47/53=1009.51об/минn16=960*0.9375*50/50*57/45*50/50=1138.38об/мин
Таблиця 2 - Розрахунок дійсних значень частот обертання
№Частота обертання, об/мінОтклоненіяступенітаблічная (n т) дійсна (n д)...
