Зміст
Введення
Вибір та обгрунтування математичної моделі
Вибір і складання плану експерименту
Перевірка нормальності розподілу вихідної величини
Визначення параметрів генеральної сукупності
Розрахунок необхідного числа паралельних дослідів
Обробка результатів експерименту
Інтерпретація результатів експерименту
Бібліографічний список
Введення
Шліфування - це процес обробки поверхні деталей абразивними ріжучими інструментами. При шліфуванні мікрорезанія (дряпання) поверхневого шару Целія виробляється великим числом дрібних зерен, об'єднаних в інструмент з допомогою зв'язки. Мети шліфування: надання гладкості і вирівнювання поверхні; видалення матеріалу для забезпечення заданої товщини виробів, Шліфування - високошвидкісний процес. Для шліфування деревини і деревних матеріалів широко використовуються шліфувальні шкурки (стрічки) і абразивні круги . Залежно від конструкції верстата шліфувальний інструмент може бути різним.
Швидкість подачі оброблюваного матеріалу в шліфувальних верстатах вибирається залежно від працездатності шліфувального інструменту. При шліфуванні допускається певна гранична довжина контакту інструмента з деревиною (вимірюється в напрямку руху інструменту). Різання припиняється, коли всі міжзернові обсяги заповняться зрізаною стружкою, які тим більше, чим більше зернистість робочої поверхні інструменту. Тому за істинну швидкість різання при шліфуванні приймають швидкість руху шліфувального інструменту.
Сила і потужність різання при шліфуванні деревини. При шліфуванні на кожному з зерен у зоні контакту з деревиною виникають дотичні і нормальні сили. Ці елементарні сили підсумовуються і дають загальну дотичну Pz і нормальну PY сили. Перша з них визначає потужність на різання при шліфуванні, друга, спрямована нормально до оброблюваної поверхні, створює тиск на стіл верстата.
Поверхность деревини шліфують для зменшення нерівностей (шорсткості), викликаних її анатомічною будовою або механічною обробкою.
Для шліфування деревини і деревних матеріалів застосовуються шліфувальні шкурки на тканинній основі. Шліфувальні шкірки складаються з гнучкої основи (щільного паперу або тканини), абразивного матеріалу і клею, скріпляє абразивні зерна і основу.
У процесі шліфування внаслідок нерівномірності насипання абразивного матеріалу спочатку найбільш виступаючі ребра зерен залишають глибокі ризики (подряпини), а до кінця роботи зерна викрашіваются і згладжуються.
Період щодо стійкої роботи шліфувальних шкурок настає через 8-10 хв після початку роботи.
Існують декілька методів шліфування деревини і деревних матеріалів: вручну; на Вузькострічкові шліфувальних верстатах з ручним притиском праскою; дискових верстатах; на прохідних Вузькострічкові верстатах з 1-3 стрічками.
Для механізації процесу механічного очищення поверхні використовують металеві щітки. Однак найчастіше таку обробку проводять вручну за допомогою спеціальної шкурки (вона виготовляється на основі щільного паперу або тканини, просочена спеціальним складом сполучного, на поверхні якого закріплені тонкими шарами абразивні частинки). Шкурка випускається в листовому і стрічковому варіантах. Користуються ними вручну чи за допомогою інструментів типу полірувальних машин або шліфувальних кругів. Шліфування може також використовуватися для отримання необхідного мікрорельєфу (збільшення або зниження). Застосовується для стирання живих топографічних нерівностей, тобто видаляє місця, куди не можна нанести клей. Інша перевага - можливість працювати під струменем води, уникаючи, таким чином, перегріву поверхні. Основним недоліком даного методу є те, що за своєю суттю абразивні частки не здатні зберігати існуючий мікрорельєф. Вони вирівнюють його, збільшують відходи виробництва, вимагають тривалого часу і міняють розміри оброблених деталей.
Для побутових цілей інструмент для механічної обробки являє собою сталевий полірувальний круг типу Scotch Brite, на який нанесений повсть, просочений спеціальним сполучною, зі тримає дрібні абразивні частки. Ці матеріали призначені для очищення поверхонь і не роблять істотного впливу на мікрорельєф. Іншим видом «механічного розчинника» є спеціальні «чистять» порошки або пасти. До їх складу входить дрібнодисперсний наповнювач, наприклад порошок кокосового горіха або абрикосових кісточок, за допомогою якого можна виконати полірування поверхні.
Фінішна очистка. За винятком те...
