Курсова робота
Проектування механізованого фрезерного пристосування
1. Короткий опис пристосувань
фрезерний силовий привід різання
Дане фрезерне пристосування призначене для обробки корпусу.
У пристосування встановлюються заготівля, закрепляемая гвинтом.
Принцип роботи:
немеханізованими пристосування:
Робочий встановлює заготовку, потім ключем обертає гвинт і затискає її. Відбувається фрезерування площині. Далі робочий знімає заготовку. Цикл повторюється.
Механізоване пристосування:
Робочий встановлює заготовку, включає гідроциліндр на її затиск, далі відбувається фрезерування площини, потім включає гідроциліндр на віджимання заготовки, знімає її, і встановлює наступну. Цикл повторюється.
2. Силовий розрахунок
2.1 Розрахунок режимів і сил різання
Торцева фреза Р6М5: D=50; z=12; B=36 мм
. Глибина фрезерування: t=3 мм
. Подача: S z=0,06 мм/зуб.
. Швидкість різання
u=0,15 m=0,2
КМV - коефіцієнт на оброблюваний матеріал.
До Пv=1,0 - коефіцієнт, що враховує стан поверхні.
До ІV=1,0 - коефіцієнт, що враховує матеріал інструменту.
За отриманою швидкості розрахуємо число оборотів фрези n:
Отримане значення n округляємо за паспортом верстата n=200 об/хв
Фактична швидкість різання дорівнює
. Визначення сили різання
Сила різання - окружна сила
Значення всіх коефіцієнтів і ступенів визначаємо за таблицями.
5. Визначення крутного моменту
. Потужність різання:
Для подальших розрахунків нам буде потрібно знати складові сили різання.
При фрезеруванні торцевої фрезою відносні значення складових сил мають вигляд:
PH/Pz=0.3 PH=0.3 * Pz=0.3 * 1939,77=581,93H
Pv/Pz=0.9 Pv=0.9 * Pz=0.9 * 1939,77=1745,79H
2.2 Визначення потрібної сили закріплення
Перевірка на зрушення під дією горизонтальної та вертикальної навантаження PH і P V.
Рівняння рівноваги: ??
K? PH? l + k? PV? xW? f 1? l 1 -N? f 2? l 2=0-N=0
Вирішуючи спільно два рівняння, знайдемо потребную силу закріплення:
W=
К - коефіцієнт запасу який знаходиться за формулою:
4,32
Де: К0=1,5 - гарантований коефіцієнт запасу;
К1=1,6 - коефіцієнт, що враховує зростання сил обробки при затуплении інструменту;
К2 - 1,2 коефіцієнт, що враховує мінливість сил різання через мінливість знімається при обробці припуску;
К3=1 - коефіцієнт, що враховує зміну сил обробки при переривчастому різанні;
К4=1 - коефіцієнт, що враховує мінливість розвиваються приводами сил затиску;
К5=1 - коефіцієнт, що враховує мінливість розвиваються сил затискних пристроїв з ручним приводом;
К6=1 - коефіцієнт відображає невизначеність положення місць контакту заготовки з установочними елементами і зміна зв'язку з цим елементом тертя, протидіючих повороту заготовки на базовій площині.
Потребная сила закріплення W=15,6кН
2.3 Вибір і розрахунок силового приводу
Для забезпечення зусилля вибираємо гідропривід, а в якості двигуна беремо гідроциліндр для зменшення габаритів і легкого монтажу фрезерного пристосування.
вбирала гідроциліндр по потребной силі закріплення W.
Для нашого випадку походить гідроциліндр 7021-0121 ГОСТ19899-74
з параметрами:
. Тиск в гідросистемі р=10МПа
. Зусилля на штоку циліндра Wц=12,3кН
. Dпорш=
dшток=0,5Dпорш=20 мм
Вибираємо найближчий стандартний діаметр.
Dпорш=40 мм; dшток=20 мм
2.4 Розрахунок на міцність найбільш навантаженої деталі
Найбільш навантаженою деталлю пристосування є гвинти кріплення гідроциліндра до плити.
Розрахуємо вал на стиск за формулою:
,
де: i=4-кількість гвинтів; Р=12300Н-сила на штоку циліндра; d=0,00414 мм-внутрішній ді...
