Зміст
Введення
. Схема виробничого процесу
. Техніко-економічні характеристики процесу
2.1 Трудомісткість процесу
.2 Енергоємність процесу
. Схематичне зображення процесу рафінації
Висновок
Список використаної літератури
Введення
Рослинні масла - найважливіші харчові продукти. Їх поживна цінність визначається високим вмістом тригліцеридів вищих жирових кислот, фосфатидів, стеринів, токоферолів.
Витяжка масла з рослинної сировини здійснюється в даний час двома засобами: пресуванням і екстракцією.
Пресування являє собою механічне видавлювання масла на шнекових пресах. Пресування може бути одноразове і дворазове - з попередніх і остаточним видавлюванням масла.
Метод екстракції, заснований на розчиненні масла в органічних розчинниках, використовується для прямої екстракції і для екстракції з одноразовим попереднім видавлюванням масла на шнекових пресах. Останній є найбільш поширеним, економічним, дозволяє отримувати високу якість масла і знежиреного залишку - шроту. На сторінках цієї роботи ми і розглянемо цей метод.
1. Схема виробничого процесу
Для знежирення більшості маслосодержащих насінь, масло, насамперед, виділяють пресуванням, а потім направляють на кінцеву витяжку, шляхом екстракції:
Рис. 1.1. Схема витяжки рослинної олії екстракцією з попереднім видавлюванням масла на шнекових пресах
2. Техніко-економічні характеристики процесу
На підприємстві масложирової промисловості, що виробляє витяжку рослинної олії з насіння соняшнику, за одну 10-ти годинну зміну (T=10 год) виготовляється 1000 кг (m=1000 кг) рафінованої олії. Переробна техніка функціонує протягом 8-ми годин (t=8 год) за одну зміну, її потужність становить 70 кВт (N=70 кВт), в цеху зайнято 4 людини (n=4 чол.). Зробимо розрахунки:
. 1 Розрахунок трудомісткості процесу
A=n? T=4? 10=40 чол. ? ч
a=A/m=40/1000=0,04 чол. ? год/кг
. 2 Розрахунок енергоємності процесу
E=N? t=70? 8=560 кВт? ч
e=E/m=560/1000=0,56 кВт? год/кг
З цих обчислень ми бачимо, що:
на виготовлення 1000 кг масла, за 10-ти годинну зміну витрачено 40 людино-годин (A=40 чол.? год), на виготовлення 1 кг масла - 0,04 людино-години (a= 0,04 чол.? ч/кг). За 8:00 роботи переробної техніки, на виготовлення 1 000 кг рослинної олії витрачено 560 кВт? год (E=560 кВт? год), на виробництво 1 кг - 0,56 кВт? ч/кг (e=0,56 кВт? ч/кг).
3. Схематичне зображення процесу рафінації
Для очищення масел від різноманітних домішок використовується рафінація. Методи рафінації поділяють на фізичні, хімічні та фізико-хімічні. Тверді частинки вилучаються фізичними методами. До них відносяться відстоювання, фільтрування і проводяться вони при первинному очищенні масла. Хімічні засоби рафінації (гідратація і лужна рафінація) служать для вилучення фосфоліпідів, вільних жирних кислот. Фізико-хімічні методи (адсорбційна рафінації та дезодорації) призначені для вилучення фарбувальних, смакових і ароматних речовин.
Рис. 3.1. Схема повної рафінації рослинних олій
Висновок
У споживанні рослинних олій в Україні переважає соняшникова олія, що використовується населенням як один з основних продуктів харчування, а також виступає в якості сировини для отримання маргаринової продукції.
Масложирова промисловість також виробляє майонез, гліцерин, мила та миючі засоби на жировій основі, оліфи і деякі інші продукти, що використовують в якості сировини рослинні олії.
Слід зазначити, що 90% населення віддають перевагу саме соняшниковій олії. Ще за радянських часів більшість українців звикли до нерафінованій олії жовтого, майже оранжевого відтінку із запахом смажених насіннячок. Цю традицію підтримує і український ГОСТ, серйозно відрізняється від світового стандарту: два найважливіші показника - кислотне і перекисне число - на Україну вище в кілька разів. В даний час жителі великих міст воліють купувати рафінована олія, яка не має ні смаку, ні запаху.
Решта види рослинних масел - кукурудзяна, рапсова, оливкова - часто взагалі відсутні в раціоні українських сімей. Знаючи про корисні властивості оливкової олії, вони не в змозі його купити (оливкова олія в середньому в 7 - 10 разів дорожч...