Введення
Новолипецький металургійний комбінат НЛМК є підприємством з повним металургійним циклом.
Загальна схема виробництва включає наступні переділи:
агломераційне виробництво;
коксохімічне виробництво;
доменне виробництво;
сталеплавильне виробництво;
прокатне виробництво.
Агломераційне і коксохімічне виробництва (АГП і КХП) є виробниками основних компонентів для доменного виробництва - агломерату і коксу.
Доменне виробництво (ДЦ-1, ДЦ-2) спеціалізується на випуску чавуну, який є не тільки напівфабрикатом для сталеплавильного виробництва, але і товарною продукцією першої переробки.
Сталь, одержувана у сталеплавильному виробництві (КЦ-1, КЦ-2), здійснюється у вигляді слябів. Сталеві сляби в подальшому використовуються для виробництва прокату, а також є товарною продукцією другого переділу. Прокатне виробництво представлене цехом гарячої прокатки ПГП, і цехами холодної прокатки ПХПП, ПТС, ПДС. Сталь, прокатана на стані 2000 (ПГП) (гарячекатаний прокат), є товарною продукцією НЛМК третього переділу, і служить заготівлею у виробництві холоднокатаного листа. Металургійною продукцією НЛМК з найбільш високою доданою вартістю є холоднокатаний прокат. На комбінаті освоєно технології, що дозволяють виробляти холоднокатаний прокат з цинковим і полімерним покриттям (ПХПП), а також прокат електротехнічних марок сталі (ПТС, ПДС). p align="justify"> Крім вище перерахованих виробництв НЛМК включає в себе ряд підрозділів, що забезпечують роботу комбінату:
паливно-енергетичний комплекс безперебійно забезпечує підрозділи комбінату енергоресурсами (електроенергія, пара, вода, газ і т.д.);
ремонтний завод комбінату володіє достатньою базою для ведення ремонтів металургійного обладнання;
будівельно-ремонтний комплекс, який веде будівельні роботи на території комбінату;
транспортна база (залізничний та автомобільний транспорт).
Технологічна схема представлена ​​на малюнку 1.
Рисунок 1 - Технологічна схема виробництва
Сировина, у вигляді рулонів гарячекатаного металу, надходить з ПГП. Рулони подаються на кантувач, де їх перевертають. Після цього рулони надходять на агрегат підготовки, на цьому агрегаті у листа обрізаються кромки і краю. Далі метал третьої і четвертої групи нормалізується на агрегаті первинної підготовки. Після підготовки метал проходить первинну обробку на травильному агрегаті. Потім метал подається на газо-споживає агрегат, пройшовши який метал, скручений в рулони, подається на чотирьох клітьового стан 1400. На стані метал проходить холодну прокатку і доводиться до товщини 0,4-0,7 мм. Прокатаний ...
