Федеральне агентство з освіти
Державна освітня установа вищої професійного навчання
В«СИБИРСКИЙ ДЕРЖАВНИЙ ІДУСТРІАЛЬНИЙ УНІВЕРСИТЕТ В»
Кафедра автоматизації інформаційних систем
ЗВІТ
про проходженні практики
на ВАТ ЗСМК
Новокузнецьк 2010 м.
В
Зміст
Введення
Прокатне виробництво
Структура прокатного виробництва
Технологічний процес виробництва
Інформаційні потоки на ділянках прокатних цехів
Структура та призначення відділів АСУ ПП4
Структура і призначення АС АДУОМ
В
Введення
Важка промисловість, а особливо чорна металургія, займає одне з перших місць у виробничій сфері Росії. З виробництвом чорних металів пов'язана величезна кількість економічних, матеріальних, фізичних і розумових затрат, що призводить до підвищення вартості виробленої продукції.
ВАТ ЗСМК має замкнутий металургійний цикл і є найбільшим підприємством галузі в сибірському регіоні країни, призначеним для забезпечення внутрішнього і зовнішніх ринків будівельними, машинобудівними профілями металопрокату (катанка, куток, швелер, балка арматурна сталь, кругла сталь, дріт).
Будівництво комбінату було розпочато в 1957 році, а 27 липня 1964 був отриманий перший чавун на доменної печі № 1 об'ємом 2000 кубічних метрів. Ця дата і вважається датою вступу комбінату в стрій.
Розвиток комбінату в Надалі йшло з відступами від класичної схеми будівництва підприємств, коли послідовно вводяться об'єкти всього металургійного циклу. Тут було прийнято рішення про випереджальний введенні прокатних станів у зв'язку з наявним дефіцитом дрібносортного прокату і дроту для регіонів Сибіру і Далекого Сходу. p> Західно-Сибірський металургійний комбінат по праву вважається лідером на внутрішньому і зовнішньому ринках сталевого будівельного прокату.
Всі цехи комбінату можна згрупувати за основними виробництвам:
В· коксохімічне виробництво;
В· агломераційному-вапняне виробництво;
В· доменне виробництво;
В· сталеплавильне виробництво;
В· прокатне виробництво;
В· сталепрокатне виробництво;
В· допоміжні цехи.
Коксохімічне виробництво - має в своєму складі центральну збагачувальну фабрику (ЦЗФ) з переробки рядового вугілля з продуктивністю 5 млн. тонн вугільного концентрату на рік, коксові цехи перший і другий, що складаються з семи батарей і мають продуктивність 5,4 млн. тонн на рік; гази і смола, що утворюються в період коксування, надходять у хімічні цехи, де з них виробляють нафталін, бензол, толуол та інші продукти.
агломераційного-вапняне виробництво - це комплекс, до складу якого входять дробильно-сортувальна фабрика, синтерного цех з трьома аглоленте, що має продуктивність 7,75 млн. тонн агломерату на рік, цех насосно-шламового господарства, цех випалу вапняку з дванадцятьма обпалювальними печами, що має продуктивність 950 тис. тонн на рік.
Доменне виробництво має три доменних печі, дві з них мають корисний об'єм три тисячі кубічних метра, одна - 2 тис. кубічних метра. Перша піч має продуктивність 1,45 млн. тонн на рік, третя - 1,9 млн. тонн на рік. Кожна піч має по чотири повітронагрівача. Тиск газу під колошником становить від 1,8 до 2,5 атмосфер; в дуття міститься 35% кисню, витрата дуття складає від 3800 до 3900 кубічних метрів, мінімальна температура досягає 1300 градусів.
Сталеплавильне виробництво найкрупніше підрозділ, об'єднує п'ять самостійних цехів:
В· киснево-конвертерний цех № 1, оснащений трьома конвертерами ємністю по 160 тонн;
В· киснево-конвертерний цех № 2 з двома конвертерами ємністю по 350 тонн, установкою В«піч-ківшВ», сортовий і слябової МБЛЗ;
В· цех підготовки складів;
В· копровий цех;
В· цех смоломагнезітовий.
Прокатне виробництво.
Обжимний цех.
Обжимний цех є основною ланкою заводу в ланцюзі з виробництва сорто-вого прокату. Основне його призначення - виготовлення з злитків конвертерної сталі заготовок для сортових прокатних станів.
Складається з 4 основних технологічних ділянок:
В· нагрівальних колодязів з прольотами;
В· зливкоподачі;
В· технологічного (нагрівальних колодязів);
В· КВП. p> Нагрівальні колодязі розділені на 12 груп по 4 і мають 4 димові труби. Опалюються сумішшю природного, коксового та доменних газів. Подача злитків проводиться за 3 ж/д шляхах. Після нагріву злитки кліщовими кранами видаються на слітковозние візки кільцевої зливкоподачі і подаються на приймальні рольганги стана 1250.
Середньосортний цех. p> Безперервний середньосортний стан включає: ділянка печей, ділянка власної ного табору, та й холодильника, ділянка обробки і відвантаження готового прокату. 3 нагре-вательность печі - методичні, з крокуючий подом, обладнан...
