Зміст
Введення
1. Технологічна частина
2. Умови роботи установки: датчики, режими роботи, вимоги до захисту та сигналізації, види управління установкою
3. Аналіз вихідних РКС і поділ її на функціональні вузли
4. Синтез структурних формул
5. Синтез проміжної функціональної схеми
6. Обгрунтування вибору елементів бази
7. Розробка принципової схеми на безконтактних елементах
8. Таблиця переліку елементів розробляється схеми
9. Розробка програми для пк на мові РКС
Висновок
Список використаних джерел
Введення
Металоріжучий верстат - верстат, основною функцією якого є зміна форми металевих заготовок шляхом зняття матеріалу. Вважається, що історія металорізальних верстатів починається з винаходу супорта токарного верстата. Близько 1751 французький інженер і винахідник Жак Де Вукарсон перший застосував спеціальний пристрій для фіксації різця - усунувши таким чином безпосередній вплив руки людини на формоутворення поверхні. Супорт зазвичай складається з різцетримача і проміжних деталей типу санчат, які забезпечують заданий напрямок руху інструменту. p align="justify"> Супорти розрізняють:
по виду обробки - токарні, шліфувальні та ін;
за типом різцетримача - резцові, револьверні;
по розташуванню на верстаті - верхні, передні і т.п.;
по напрямку і характеру рухів - поздовжні, поперечні, що коливаються.
Для підвищення продуктивності праці, точності, оптимальності виробництва застосовується автоматизація верстатів. До недавнього часу широко застосовувалися схеми автоматизації, засновані на релейно-контакторних схемах (РКС). Однак, у зв'язку з розширенням елементної бази логічних елементів, а також елементів, що дозволяють управляти силовим ланцюгом від сигналів малої потужності, і їх здешевленням, все більше використовується схем на безконтактних елементах. p align="justify"> У цій роботі розглядається реалізація існуючої релейно-контакторною схеми управління електроприводом подачі столу круглошлифовального верстата на безконтактних елементах.
1. Технологічна частина
Верстати шліфувальної групи поділяються на такі види:
В· Круглошліфувальний верстат
В· Безцентрово-шліфувальний верстат
В· Внутрішліфувальний верстат
В· Пазошліфовальний верстат
В· Плоскошліфувальний верст...
