n="justify"> 2. Параметр шорсткості поверхні еталона повинен бути не нижче необхідного для одержуваних по ньому виливків: раковини, подряпини, вм'ятини на його поверхні неприпустимі.
. Розміри еталона повинні перевищувати розміри готової моделі (на 5 - 6%) з урахуванням загальної усадки металу при затвердінні відливок та припуску на механічну обробку.
На підприємствах ювелірної промисловості для виготовлення еталона зазвичай використовують золото проби 585, причому поверхня його покривають родием для нейтралізації дії азотної кислоти, що виділяється в процесі вулканізації. Гумова прес-форма призначена для отримання воскових моделей виливків. Прес-форми виготовляють як з імпортних, так і з вітчизняних сортів гуми. Розрізняють розрізні і роз'ємні прес-форми.
Процес виготовлення рознімних прес-форм включає в себе наступні етапи.
1. Опоку підставою встановлюють на гладку опорну поверхню і заповнюють пластиліном, у пластилін вдавлюють (до половини) еталон моделі (поз. 2).
2. На першому опоку встановлюють другу і заливають їх водно-гіпсовим розчином. Коли гіпс затвердіє, опоки перевертають, пластилін видаляють, а простір, що звільнився опоки заповнюють невеликими шматочками сирої гуми (поз. 3). Еталон залишається (наполовину) в гіпсі, в якому робляться поглиблення для можливості отримання в подальшому виступів гумової форми.
. Опоки встановлюють на вулканізаційний прес, на якому протягом 45 - 60 хв при температурі 150 - 160 ° С виробляють вулканізацію шматочків гуми (поз. 4).
. Після вулканізації гіпс розбивають і видаляють з опоки. Еталон витягують і ретельно очищають. Гумову прес-форму теж очищають, посипають тальком і знову укладають в неї еталон. Потім опоку встановлюють так, щоб готова гумова прес-форма перебувала внизу (поз. 5), а простір, зайняте до цього гіпсом, заповнюють шматочками сирої гуми (поз. 6).
. Опоки знову встановлюють на вулканізаційний прес для вулканізації гуми другої частини прес-форми. Після цього еталон відокремлюють від гумової прес-форми і прорізають в ній літніковий канал (поз. 7).
Процес виготовлення розрізних прес-форм значно простіше і коротше: еталон моделі поміщають між двома гумовими пластинами відповідної товщини, потім проводять їх вулканізацію під пресом, під час якої еталон вдавлюється в розігріту, размягченную гумову масу. Для відділення еталона прес-форму необхідно розрізати, що є недоліком цього методу.
Воскову модель отримують шляхом заливання гумових прес-форм воском в инжекционной установці (поз. 8). Перед запрессовкой прес-форму ретельно очищають і змазують евкаліптовим маслом або водно-гліцериновим розчином. Запрессовку модельного складу (воску) у прес-форму роблять при температурі 60 - 85 ° С і тиску 2 - 15 Па. Після запресовування прес-форму протягом 1 - 1,5 хв охолоджують в холодильнику. Готові моделі напоюють у вигляді ялинки навколо воскового стояка. «Ялинки» з воску ставлять на гумове підставу. Збірний модельний блок знежирюють в спирті або чотирихлористому вуглеці і просушують в природних умовах. Для знежирення можна використовувати і мильний розчин, промивши потім блок в холодній воді і обсушити його в природних умовах.
Ливарні форми виготовляють з вогнетривкої формувальної суміші на віб...
