Введення
Машинобудування - одна з провідних галузей народного господарства. Завданням машинобудування є створення досконалих конструкцій машин і передової технології її виготовлення. Обсяг продукції повинен збільшуватися за рахунок автоматизації та механізації виробництва. Основний напрямок у розвитку технічного процесу - це створення принципово нових технологічних процесів виробництва та заміна існуючих процесів більш точними і економічними. Головна увага приділяється питань скорочення термінів підготовки та підвищенню якості продукції машинобудування, значною мірою якість і техніко-економічні показники продукції, що випускається залежать від підготовки виробництва, важливою складовою частиною якої є проектування технологічних процесів.
Впроваджувані технологічні процеси повинні забезпечувати високу якість, точність і низьку собівартість продукції, що випускається. Ці показники забезпечуються обгрунтованим застосуванням високопродуктивного обладнання і технологічної оснащення, а також засобами механізації та автоматизації.
У розробляється проекті вирішується завдання отримання деталі мінімальними витратами при використанні високопродуктивного обладнання і технологічної оснастки, також раціонального методу отримання заготовки.
Метою даного курсового проекту є систематизація, розширення і закріплення теоретичних знань студентів, навчання правильно і самостійно вирішувати інженерні та дослідницькі завдання, що виникають при проектуванні технологічних процесів виготовлення виробів машинобудування та засобів технологічного оснащення, а також підготувати студентів до виконання випускної кваліфікаційної роботи.
Відповідно до поставленою метою в процесі курсового проектування виділяють наступні завдання:
- розвиток і закріплення навичок ведення самостійної творчої інженерної роботи;
- оволодіння методикою проектування технологічних процесів механіко-складального виробництва;
- набуття досвіду аналізу існуючих і конструювання сучасних видів технологічної оснащення;
- оволодіння техніко-економічним аналізом прийнятих рішень;
- розвитку навичок самостійного захисту прийнятих технічних рішень.
Аналіз вихідної інформації
Службове призначення і технічна характеристика вузла і деталей
Корпус входить до складу гідрозамка навантажувача. Гідрозамок призначено закриття руху потоку робочої рідини до робочого органу навантажувача, що дозволяє робочому органу знаходиться в заданому положенні без споживання потужності гідромотора.
Тиск робочої рідини передається через магістральний трубопровід. Тиск нагнітається насосною станцією. Трубопроводи підводяться в гнізда бобишек корпусу, Н, Ш, Сл, У.
При подачі робочої рідини в гніздо У поршень зміщується вліво і рухає штоком підпружиненому кульку. У гнздо Н подається робоча рідина від джерела тиску, робоча рідина при отжатии кульки потрапляє в гніздо Ш, далі до робочого органу. Через гніздо Сл виводиться робоча рідина надходить з лінії У для запобігання зайвого отжатия кульки і видалення рідини надійшла з лінії У після перекриття лінії У. Також після припинення надходження тиск робочої рідини в лінію У, кулька пересувається вправо і закриває шлях витікання рідини з робочого органу. p> Корпус виготовляється зі сталі 40Х ГОСТ 4543-71. Хімічний склад даної сталі, наведено у таблиці. br/>
Таблиця 1
Хімічний склад,%
З
Si
Mn
Cr
0,36 ... 0,44
0,17 ... 0,37
0,50 ... 0,80
0,80 ... 1,10
При обробці вала виконується 5 оригінальних операцій. Таким чином, деталь ПЕ1.001 А задовольняє всім вимогам курсового проекту.
1.1. Виробнича програма випуску виробів. Визначення типу виробництва
Приймаються середньосерійному тип виробництва. Відповідно до цього по [17, табл. 3] знайшовши трудомісткість складання визначимо середньомісячний випуск виробів. Трудомісткість складання знаходимо ізбазовог технологічного процесу: T = 2,4 годину
Таким чином середньомісячний випуск виробів:
N видавництва = 81 - 800 шт
Приймаємо:
N видавництва = 800 шт
Визначимо кількість оброблюваних на рік деталей.
В
де i - кількість розглянутих деталей в збірці
шт
За [17, табл. 4], виходячи з маси деталі і річної програми випуску, уточнюємо тип виробництва.
Маса деталі: m = 0,81 кг
Таким чином, тип виробництва при виготовленні 9600 деталей у рік-среднесерійное.
Отримані значення зведені в таблиці 2 і 3.
Річна програма випуску виробів
Таблиця 2
