Федеральне агентство з освіти
Уральський державний лісотехнічний університет
Кафедра "Станков і Інструментів"
Розрахунково-графічна робота
Розробка гідроприводу - торцювання круглопильного верстата
Єкатеринбург 2006
Зміст
Введення
1. Принимаемая гідравлічна схема, її опис та принцип роботи
2. Визначення основних параметрів гідроприводу
2.1 Визначення тисків у порожнинах нагнітання і зливу
2.2 Визначення параметра гідроциліндра
2.3 Визначення визначення тисків у порожнинах силового циліндра
3. Вибір гідронасосу
3.1 Розрахунок діаметра трубопроводу і швидкості руху рідини
4. Вибір гідроапаратури
4.1 Визначення дійсних перепадів тисків
5. Визначення ККД гідроприводу
5.1 Визначення ККД гідроприводу при постійному навантаженні
5.2 Визначення ККД гідроприводу при роботі в циклічному режимі
6. Розрахунок обсягу гідробака
Висновок
Бібліографічний список
Введення
Верстати для поперечного розпилювання типу ЦПА-40 призначені для розпилювання поперек волокон дощок і брусків на чистові і чорнові заготовки певної довжини або для видалення з них дефектів. Даний тип верстата з нерухомим супортом, подача здійснюється супортом на нерухому заготовку. При торцовке в розмір використовують базуючі упори. Пільний супорт переміщається з прямолінійним переміщенням по напрямних і в шарнірно-важільної системі.
Управління руху супорта здійснюється гідравлічною системою. Вона управляється в ручну верстатником. Робочий, натискаючи на педаль, управляє пересуванням супорта. Гідравлічна система повинна бути малогабаритної, створювати необхідне зусилля на штоку, створювати максимальний час і швидкість спрацьовування.
Переваги гідроприводу:
- компактність;
- передаються великі зусилля і потужності;
- безступінчате регулювання у плавних і широких межах;
- простота перетворення обертальних рухів у поступальні;
- можливість часткового реверсивного;
- висока швидкість швидкодії.
1. Принимаемая гідравлічна схема, її опис та принцип роботи
В
Малюнок 1. Пропонована схема гідроприводу круглопильного торцювання верстата: 1-гідроциліндр; 2-золотник; 3-манометр; 4-фільтр; 5-запобіжний клапан; 6-насос
Управління гідроциліндром (1) здійснює від трипозиційного розподільника (2), який забезпечує робочий хід, реверсування, холостий хід і стоп супорта в кінці холостого ходу. Для включення подачі робочий натискає ножний педаллю кінцевий вимикач. Включається електромагніт і переводить розподільник в крайнє ліве положення. При цьому обидві порожнини гідроциліндра з'єднуються з напірної магістраллю. Через створюваної різниці зусиль з правого та лівого боків поршня він рухається в бік штокової порожнини - супорт здійснює робочий хід з лівої порожнини гідроциліндра масло переливається в праву порожнину.
Наприкінці робочого ходу розподільник перемикається в крайнє праве положення. Безштокові порожнину гідроциліндра з'єднується зі зливом. Супорт здійснює зворотний хід. p> Наприкінці холостого ходу розподільник перемикається в середнє положення. При цьому подача масла в праву порожнину закривається, а напірна магістраль перемикається на злив. Супорт зупиняється, гідронасос розвантажується. Дросель забезпечує регулювання швидкості подачі супорта в межах 5-36 м/хв.
Таблиця 1.1 Вихідні дані
Показник
Позначення
Розмірність
Величина
Зусилля на штоку
R
кН
12
Хід поршня
S
м
0,5
Час робочого ходу
t p
з
5
Ставлення часу х.х. до Р.Х.
t x /t p
0,8
Температура робочої рідини
T m
0 С
55
Температура окр. середовища
T o
0
