Федеральне агенство з освіти
Рибінська державна авіаційна технологічна академія ім. П. А. Соловьева
Кафедра В«Технологія авіаційних двигунів загального машинобудування та управління якістю В»
Курсова робота
З дисципліни В«Технологічна оснастка В»
В«Проектування верстатної та контрольної оснастки В»
Рибінськ 2006р.
Зміст
1. Креслення деталі із зазначенням оброблюваних поверхонь
2. Схема базування деталі
3. Розрахунок режиму обробки поверхні
4. Схема установки деталі
5. Розрахунок потрібного зусилля закріплення
6 Обгрунтування конструкції пристосування
7 Розрахунок основних параметрів силового вузла
8 Компонування пристосування
Список використаної літератури
1 Креслення деталі з зазначенням оброблюваних поверхонь
Потрібно розробити компоновку пристосування для свердління радіального отвору діаметром 6мм в деталі типу тіл обертання (рис.1.1). Виготовлення деталі відбувається в умовах дрібносерійного виробництва. Матеріал деталі - сталь 20. Вид термообробки НЕ зазначений. Якщо деталь виготовляється з гарячекатаного прутка то твердість - HB ≤ 156. p> При заданій твердості матеріалу деталі доцільно будувати технологічний процес, здійснивши попередньо термічну обробку. Таким чином, свердління отвору буде здійснюватися при заданій твердості.
В
Малюнок 1.1 Креслення оброблюваної деталі
2 Схема базування деталі
При свердлінні отвору можливо базування по зовнішній циліндричної поверхні і діаметром 28 h6 і торця. Цей варіант забезпечує суміщення вимірювальної та технологічної баз з конструкторської (рис.2.1).
Малюнок 2.1 Схема базування
У відповідності зі схемою базування точки 1,2,3,4 є подвійний направляючої прихованої базою, координуючої положення осі циліндричної поверхні для всіх деталей у одній вертикальній площині. У осьовому напрямку положення деталі визначає торець А, з'єднаний двостороннім зв'язком 5 є опорною явною базою. Можливість обертання деталі навколо осі виключається двосторонньої зв'язок 6, що є також опорної прихованої базою, матеріалізуемие моментом тертя.
3 Розрахунок режиму обробки поверхні
Отвір у деталі ми будемо виконувати на вертикально-свердлильному верстаті. На деталь з боку інструменту діятимуть: момент різання M, осьове зусилля P oc .
Глибина різання визначається за формулою:
В
де D - діаметр отвору, мм
В
Подача визначається за таблиці 25 стр.277.
В
Швидкість різання визначається за формулою
В
де D - діаметр отвору, мм;
Т - період стійкості свердла, хв;
З v - коефіцієнт, за таблицею 28 стор.278;
q, m, y - показники ступеня, за таблицею 28 стор.278.
K v - коефіцієнт визначається за формулою:
В
де K mv - коефіцієнт на оброблюваний матеріал, за таблицею 1-4 стор.263;
K і v - коефіцієнт на обробний матеріал, за таблицею 6 стор.265;
K iv - коефіцієнт враховує глибину свердління, за таблицею 31 стр.280.
;
В
Крутний момент визначається за формулою
В
де С m - коефіцієнт, за таблицею 32 стор.281 [1];
D - діаметр отвору, мм;
s - подача, мм/об;
K мр - коефіцієнт, за таблицею 9 стр.264 [1];
q, y - показники ступеня, за таблицею 22 стр.273 [1].
В
Осьова сила визначається за формулою
В
де С р - коефіцієнт, за таблицею 32 стор.281 [1];
D - діаметр отвору, мм;
s - подача, мм/об;
K мр - коефіцієнт, за таблицею 9 стр.264 [1];
q, y - показники ступеня, за таблицею 22 стр.273 [1].
.
4. Схема установки деталі
Операція свердління будемо виконувати на вертикально-свердлильному верстаті, наприклад 2А135.
Для реалізації обраної схеми базування, ми встановимо нашу деталь на призму і пригорнемо її плитою. Для реалізації цього варіанту (рис. 4.1) необхідно забезпечити вертикальне прямолінійне переміщення плити щодо підстави пристосування на якому встановлена ​​призма. При переміщенні плити вгору буде потрібно додаткове вертикальне переміщення інструменту. Також у конструкції пристосування необхідний упор для того щоб надати деталі визначеність у осьовому напрямку і витримати длінновой розмір 25мм.
В
Малюнок 4.1 Схема установки, що реалізує схему базування деталі
5 Розрахунок потрібного зусилля закріплення
Для розрахунку потрібної сил...
