Зміст
Введення
1. Теоретичні відомості
1.1 Умова плинності і асоційований закон пластичної течії ортотропного матеріалу
1.2 Плоский напружений стан анізотропного матеріалу
1.3 Плоске деформований стан анізотропного тіла
1.4 Математичні моделі зміцнення анізотропного матеріалу
1.5 Феноменологічні моделі руйнування анізотропного матеріалу
1.6. Основні припущення і формулювання критеріїв руйнування
1.7 Облік пошкоджуваності при дослідженні пластичного формозміни
2. Дослідницька частина
Бібліографічний список
Введення
Точне машинобудування, приладобудування, електронна промисловість висувають підвищені вимоги до розмірної точності і якості поверхні виробів.
Технологічні процеси витяжки без утонения і з утонением стінки, а також операції видавлювання дозволяють отримати вироби високої якості. Їх використання в деяких випадках обмежується технологічними або економічними причинами.
Більш широкими можливостями володіє технологія комбінованої витяжки, що передбачає одночасне значне зменшення периметра і товщини заготовки і збільшення висоти вироби на кожній операції.
Істотним достоїнством технології комбінованої витяжки є те, що, об'єднуючи позитивні ознаки витяжки і витяжки з утонением, вона перевершує ці витяжки по продуктивності, не вимагає спеціального обладнання і настільки великих технологічних зусиль, як видавлювання.
Найбільший ефект від комбінованої витяжки можна отримати, якщо конструкція виробу враховує особливості і можливості цієї технології, тобто є технологічною.
Максимальна відносна глибина виробу, яка може бути отримана при найбільш економічному технологічному процесі комбінованої витяжки, перевершує можливості інших методів глибокої витяжки і не є лімітуючої.
Як правило, матеріал заготовок володіє анізотропією механічних властивостей, які істотно впливають на параметри технологічних процесів обробки металів тиском.
У залежності від призначення і умов роботи таких виробів накладаються жорсткі умови на формування в них спрямованих механічних властивостей (межі міцності, коефіцієнтів анізотропії і т.д.).
Надійність і ефективність технологій глибокої витяжки забезпечуються правильним вибором параметрів технології і геометрії витяжного інструменту. Рекомендації по вибору технологічних параметрів процесу отримані на основі виконаних теоретичних та експериментальних досліджень комбінованої витяжки, витяжки без утонения стінки і витяжки з утонением стінки анізотропного матеріалу з урахуванням технічних вимог на виріб і механічні властивості матеріалу виробу.
Нижче наводяться рекомендації з проектування технологічних процесів глибокої витяжки і приклади використання результатів досліджень.
штампування анізотропний матеріал витяжка
1. Теоретичні відомості
Листовий матеріал, що піддається штампуванню, як правило, володіє анізотропією механічних властивостей, обумовленої маркою матеріалу, технологічними режимами його отримання, яка може здійснювати як позитивний, так і негативний вплив на сталий протікання технологічних процесів обробки металів тиском.
У процесах пластичного формозміни вихідна анізотропія листових матеріалів змінюється розвивається деформаційна анізотропія.
При аналізі технологічних процесів ОМД в даний час враховується початкова анізотропія механічних властивостей.
Граничні можливості формозміни при пластичній деформації ізотропних матеріалів, як правило, оцінюються за максимальною величиною розтягуючого напруги на виході з вогнища пластичної деформації, а також по феноменологічним критеріям руйнування, пов'язаним з накопиченням мікроушкоджень (за рівнем використання ресурсу пластичності ).
Нижче наведені основні рівняння і співвідношення, необхідні для теоретичного аналізу процесів пластичного деформування, розроблені математичні моделі анізотропного зміцнення начально ортотропного тіла, запропоновані феноменологічні критерії руйнування і шейкообразованія анізотропного листового матеріалу в умовах плоского напруженого, плоского напруженого і деформованого станів заготовки.
1.1 Умова плинності і асоційований закон пластичної течії ортотропного матеріалу
Матеріал приймаємо нестисливим, жесткопластіческім, ортотропних, для якого справедливі умова текучості ...
