ехових підйомних і транспортних механізмів.
Для досягнення твердості і підвищеної зносостійкості поверхні деталей раціонально застосовувати високочастотну термічну обробку, яка є однією з найбільш ефективних засобів підвищення продуктивності праці і якості продукції. Вертикальне розташування деталі на верстаті забезпечує найбільш сприятливі умови для рівномірного охолодження нагрітої під загартування поверхні виробу, що сприяє поліпшенню його якості.
Тому доцільно використовувати спеціалізовані установки вертикального типу для загартування струмами високої частоти (ТВЧ) з використанням лампового генератора. За допомогою лампового генератора можна отримати частоту струму до 13,5 МГц, а, отже, і малу глибину гартує деталі, що сприяє підвищенню твердості і якості поверхні. Такі установки можна використовувати для нагріву як дрібних, так і великих виробів.
Для проведення гарту і відпустки дрібних деталей, що також входять до складу виробничої програми ділянки, доцільно застосовувати камерні печі опору. Ці печі є універсальними, що дозволяє застосовувати їх для обробки невеликих партій деталей.
1.12 Вибір основного обладнання
На підставі заводських даних основне обладнання термічного ділянки вибрано згідно всім необхідним нормам техніки безпеки, охорони навколишнього середовища, екологічним, економічним показникам.
Вибір обладнання для проектованого цеху повинен бути проведений на підставі характеристики обладнання і відповідно до розробленої технологією. На основі розробленого технологічного процесу термічної обробки деталей типи обладнання підбираються таким чином, щоб повністю забезпечити виконання цього технологічного процесу (або однієї з операцій тех. Процесу), а основні розміри печей вибираються виходячи з характеру виробництва і габаритів оброблюваних деталей. Правильно вибране обладнання забезпечує високу якість оброблюваної продукції, необхідну продуктивність і економічність обробки.
Обладнання складається з шахтних електропечей, які забезпечені вентиляторами, автоматичним контролем та управлінням температур і сконструйовані з урахуванням останніх досягнень науки і техніки. Вони споживають менше електроенергії, є більш економічними в порівнянні з раніше випущеними печами.
Електропіч шахтна Ц - 105А. Шахтні муфельні електропечі серії «Ц» призначені для газової цементації і нітроцементації сталевих виробів. Вони застосовуються при дрібносерійному виробництві або при невеликій продуктивності оброблюваних виробів.
Муфельні електропечі не вимагають тривалого часу на відновлення цементаціонной атмосфери в порівнянні з електропечами безмуфельні серії «СШЦ». Електропечі можуть бути використані із застосуванням рідких і газоподібних карбюризаторів.
Процес цементації в електропечах серії «Ц» здійснюється в жаротривкої реторті, яка встановлюється на спеціальній литий підставці. Зверху реторта закривається футерованной кришкою. Ущільнення кришки забезпечується пісочним затвором. На кришці передбачені патрубки для виходу газу і подачі карбюризатора від спеціального бачка через крапельницю. Також на кришці встановлений вентилятор, що забезпечує перемішування газової суміші всередині реторти. Підйом і опускання кришки здійснюється електромеханічним приводом, поворот кришки здійснюється вручну. Оброблювані вироби завантажуються в піч в литих жаротривких кошиках. Нагрівачі, виконані з ніхромового дроту у вигляді спіралей укладаються на керамічних колодках по боковій стінці електропечі. У великих типорозмірах електропечей нагрівачі викладаються також і на поду. Вогнетривка і термоизоляционная кладка виконана з легкого шамоту й перлітових плит на керамічній зв'язці і діатомітовогокірпіча. Регулювання температури в електропечі здійснюється автоматично. Харчування електропечі здійснюється від мережі змінного струму напругою 380 і 220 В. Для безокисного охолодження садки після цементації кожна електропіч комплектується (на вимогу замовника) герметичним баком з водоохлаждающімістенкамі. Для встановлення та обслуговування електропечі потрібен спеціальний приямок. У випадку встановлення електропечі на рівні підлоги необхідна спеціальна площадка для її обслуговування [18].
Переваги даної конструкції:
зменшення теплових втрат;
збільшення стійкості нагрівачів;
поліпшення герметичності електропечей;
поліпшення рівномірності цементації;
застосований електромеханічний привід підйому кришки.
Малюнок 7 - Електропіч шахтна Ц - 105А
Електропіч СШ3-10.10/10 входить в розмірний ряд уніфікованої серії шахтних електроп...
